Качество - резка
Cтраница 1
 |
Техническая характеристика трансформаторов. [1] |
Качество резки в значительной степени влияет на нормальную работу смонтированного стеклянного трубопровода. Наличие на торцах труб острых граней и кривой срез плохо уплотняют стыковое соединение. Неровно отрезанная заготовка дает косой шов при сварке и снижает прочность детали. Качество резки оценивается по максимальной глубине образовавшихся неровностей на поверхности торца отрезаемого изделия и величине сколов, которые не должны превышать 0 5 мм. [2]
Качество резки играет большую роль при монтаже. Кривой срез плохо уплотняет стык, а наличие сколов на торцах приводит к проколу прокладок. Кроме того, качество резки существенно оказывается на процессе сварки труб, так как плохо отрезанная заготовка влечет за собой неровный шов и снижает механическую прочность сваренной детали. [3]
Качество резки оценивается по максимальной глубине образовавшихся неровностей на поверхности торца отрезаемого изделия. Величина сколов и неровностей не должна превышать 0 5 мм. [4]
Качество резки характеризуется шероховатостью поверхности реза, наличием шлака и грата на нижней кромке, равномерностью ширины реза по всей толщине разрезаемого металла, степенью оплавления верхней кромки. [5]
Качество резки во многом зависит от квалификации резчика. Резак во время резки должен передвигаться равномерно, электрод не должен касаться металла, так как это приводит к местному науглероживанию. [6]
 |
Деформации и способы их уменьшения при вырезке деталей замкнутого контура. [7] |
Качество резки характеризуется шероховатостью поверхности реза, наличием шлака и грата на нижней кромке, равномерностью ширины реза по всей толщине разрезаемого металла, степенью оплавления верхней кромки. Точность реза определяется отклонением линии или плоскости реза от заданной. Отклонение линии реза происходит из-за смещения оси резака или деформации листа при резке. Отклонение плоскости реза от заданной может быть вызвано изменением угла наклона резака к поверхности листа и расширением режущей струи кислорода. [8]
Качество резки характеризуется шероховатостью поверхности реза, наличием шлака и грата на нижней кромке, равномерностью ширины реза по всей толщине разрезаемого металла, оплавлением верхней кромки. [9]
Качество резки определяется ее точностью, формой реза, шероховатостью поверхности кромок и наличием грата на нижней кромке реза. Точность резки характеризуется отклонениями линии реза от заданного контура. Самые большие отклонения получаются при ручной резке без направляющих. Самый точный рез получают на машинах с программным фотоэлектронным и магнитным управлением. Величина отклонений зависит также от длины, толщины, состояния поверхности листа, формы вырезаемой заготовки и от квалификации резчика. ГОСТ 14732 - 80 предусмотрено три класса точности резки металла толщиной от 5 до 100 мм: первый - с предельными отклонениями от 1 до 3 мм в зависимости от размера вырезаемой заготовки, второй - от 2 до 4 5 мм и третий - от 3 5 до 5 5 мм. Ширина реза Шв ( рис. 157) зависит от толщины разрезаемого металла S. [10]
Качество резки, производительность и безопасность работы во многом зависят от технического состояния аппаратуры и машин. Содержание аппаратуры и машин в работоспособном состоянии зависит от правильной эксплуатации, проведения систематических осмотров и своевременного выполнения необходимого ремонта. Наблюдение за состоянием газорезательных машин и руководство их ремонтом осуществляет механик цеха. Осмотр и ремонт газорезательной аппаратуры осуществляется только под руководством инженерно-технического работника или мастера-специалиста. [11]
 |
Резак типа УР. [12] |
Качество резки зависит от равномерности и скорости передвижения резака, расстояния резака от поверхности разрезаемого металла, правильности регулировки подогревающего пламени, давления и степени чистоты кислорода. [13]
 |
Линейка специальная ( а для измерения погрешностей формы сварных соединений и схема измерения ( б. [14] |
Качество резки существенно влияет на выполнение последующих операций. Повышение ее точности позволяет уменьшить объем пригоночных работ и снизить трудоемкость сборки и сварки узлов и аппаратов в целом. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5