Качество - рукав
Cтраница 1
Качество рукавов определяют внешним осмотром, измерениями и испытаниями. При внешнем осмотре проверяют наличие сертификата завода-изготовителя, подтверждающего принадлежность рукава к данному типу. Резиновые слои в рукавах должны быть однородными в разрезе без расслоений, трещин, пустот и губчатости. [1]
Качество рукавов определяют внешним осмотром, измерениями и испытаниями. При внешнем осмотре проверяют наличие сертификата завода-изготовителя, подтверждающего принадлежность рукава к данному типу. Резиновые слои в рукавах должны быть однородными в, разрезе, без расслоений, трещин, пустот и губчатости. [2]
 |
Резино-тканевый рукав в сборе. [3] |
Качество рукавов определяют внешним осмотром, измерениями и испытаниями. При внешнем осмотре по сертификату завода-изготовителя определяют принадлежность каждого рукава к допустимому типу. Резиновые слои в рукавах должны быть однородными в разрезе, без разностенности, расслоений, трещин, пустот и губча-тости. Гибкость рукава проверяют сгибанием его по шаблону в кольцо диаметром, равным двадцатикратному внутреннему диаметру испытуемого рукава. При этом на рукаве не должно быть разрывов и трещин. [4]
Так как от качества гидротормозного рукава зависит жизнь человека, то любая возможность появления дефекта при изготовлении рукава должна быть исключена. Это вызывает необходимость 100 % - ного испытания рукавов на герметичность под гидравлическим давлением, превышающим максимальное рабочее давление. Кроме проведения испытаний на герметичность необходимо проводить всесторонние испытания образцов рукавов, взятых от каждой производственной партии. К ним относятся: определение разрушающего давления, испытание на сопротивление действию ударных нагрузок ( для определения срока службы в условиях многократного изгиба), определение усилия вырыва для проверки надежности заделки, определение увеличения объема. [5]
На процесс сборки и качество рукавов большое влияние оказывает состояние дорнов. В последнее время с внедрением жидких смазок при надевании камеры чистка дорнов не производится. Для правки дорнов используются станки двух типов. [6]
Для повышения производительности и повышения качества рукавов на некоторых заводах закаточные машины агрегируются с ли-стовальным каландром, установленным в непосредственной близости и выпускающим резиновые полосы для резиновой обкладки. [7]
Большую роль при оценке потребителями качества рукава играет внешний вид торца. Очень часто рукава с каркасом из новых материалов кажутся потребителю менее надежными, чем рукава с оплетками из хлопчатобумажных нитей. Вследствие гораздо меньшей толщины нового волокна рукава кажутся менее прочными, и многие потребители отказываются от них. [8]
Целью ее создания является повышение технико-экономических показателей работы линии, в том числе повышение качества выпускаемых рукавов, сокращение брака, улучшение условий груда обслуживающего персонала. [9]
Червячные прессы и специальные приспособления могут быть установлены в одном агрегате с оплеточными машинами, при этом устраняются операции, связанные с транспортировкой рукавов, значительно повышается производительность и качество выпускаемых рукавов. [10]
Червячные прессы и специальные приспособления могут быть установлены в одном агрегате с оплеточными машинами, при этом устраняются операции, связанные с транспортировкой рукава, значительно повышается производительность и качество выпускаемых рукавов. [11]
Испытания всасывающих рукавов производят в следующие сроки: новых - перед запуском в эксплуатацию; находящихся в эксплуатации - один раз в год и каждый раз при обнаружении ухудшения качества рукава; отремонтированных - после каждого ремонта. Испытание рукавов на разрежение ( вакуум) производится от насоса пожарного автомобиля. После испытания рукава подвергаются наружному осмотру. Не должно быть сплющиваний, изломов, а также отслоений внутреннего слоя резины. [12]
Должен знать: основные свойства пыли; устройство камер, воронок, рукавных фильтров, скрубберов, циклонов и труб Вентури; схему газоходов и вентиляции; требования, предъявляемые к качеству рукавов. [13]
Должен знать: основные свойства пыли; устройство камер, воронок, рукавных фильтров, скрубберов, циклонов и труб Вентури; схему газоходов и вентиляций; требования, предъявляемые к качеству рукавов. [14]
Наряду с выпуском напорных рукавов прокладочной конструкции ( паропроводные и др.), изготовляемых на дорнах, зарубежная промышленность выпускает напорные рукава оплеточной конструкции диаметром до 38 мм и длиной 100 - 200 м бездорновым методом. Качество этих рукавов выше качества рукавов прокладочной конструкции, а процесс изготовления более совершенный. [15]
Страницы: 1 2