Качество - сборка - резьбовое соединение - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если третье лезвие бреет еще чище, то зачем нужны первые два? Законы Мерфи (еще...)

Качество - сборка - резьбовое соединение

Cтраница 1


Качество сборки резьбовых соединений зависит от правильной затяжки болтов и гаек, шероховатости поверхностей и перпендикулярности торца болта или гайки и бобышки под них. Качество сборки также зависит от шероховатости сопрягаемых поверхностей. Сборку болтовых соединений следует производить завинчиванием от руки до соприкосновения болта с деталью, а затем завинчивают ключом до полной затяжки. Длина рукоятки ключа не должна превышать 15 диаметров резьбы, что обеспечивает нормальную затяжку и предотвращает срыв резьбы. Для обеспечения достаточной плотности соединения затяжку следует выполнять тарированными ключами. Момент затяжки должен быть равен заданному крутящему моменту. Для предотвращения самоотвинчивания болтов устанавливают пружинные шайбы. При расположении болтовых соединений по окружности затягивают болты крест-накрест. При сборках широко используют торцовые ключи, а также болтоверты.  [1]

Качество сборки резьбовых соединений определяется правильностью затяжки болтов ( шпилек) и гаек, отсутствием перекосов в соединениях и искривлений болтов ( шпилек), надежностью стопорных устройств.  [2]

Качество сборки резьбовых соединений определяется правильностью затяжки болтов и гаек, достижением необходимых посадок, от-сучствием перекосов в соединениях, отсутствием искривления болтов и шпилек, надежностью стопорных устройств.  [3]

Качество сборки резьбового соединения определяется правильностью затяжки гаек, отсутствием перекоса соединяемых деталей и искривления болтов ( или шпилек), надежностью стопорения. При многоболтовом соединении следует стремиться к тому, чтобы все болты были затянуты с одинаковой силой, во избежание перекоса деталей, неплотностей соединения и неравномерного распределения нагрузки на болты. Усилие окончательной затяжки определяется материалом деталей и прокладок, степенью обработки поверхностей и требуемой плотностью соединения. Оно не должно быть чрезмерным, чтобы не вызвать срыва резьбы или скручивания болтов.  [4]

Качество сборки резьбовых соединений зависит от правильной затяжки болтов и гаек, точности изготовления резьбы, чистоты и перпендикулярности торца болта или гайки и бобышки под них, определяющих величину трения на поверхности соединяемых деталей.  [5]

Качество сборки резьбовых соединений зависит от величины и последовательности затяжки. Для ответственных сопряжений ( крышка - шатун, головка - блок цилиндров, постели коренных подшипников, маховик, подшипники главной передачи и др.) моменты затяжки резьбовых соединений регламентированы техническими условиями.  [6]

Качество сборки резьбовых соединений определяется правильностью затяжки болтов ( шпилек) и гаек, отсутствием перекосов в соединениях и искривлений болтов ( шпилек), надежностью стопорных устройств.  [7]

8 Зазоры для призматических и клиновых шпонок, мм. [8]

Качество сборки резьбовых соединений определяют внешним осмотром, а также проверкой зазора между соединяемыми деталями при помощи щупа.  [9]

Надежность и долговечность собранных узлов и механизмов автомобилей в значительной мере определяется прочностью и надежностью резьбовых соединений, зависящих от качества сборки. На качество сборки резьбовых соединений большое влияние оказывает правильность затяжки болтов и гаек, отсутствие искривлений и перекосов, обеспечение необходимых посадок и прочности стопорных устройств.  [10]

Надежное стопорение и герметизацию соединений обеспечивают использованием резьбообразующих винтов. Эти винты применяют в соединениях деталей из листового материала. Ввертыванием винта в гладкое отверстие получают плотное резьбовое соединение, хорошо работающее в условиях вибраций. Контроль качества сборки резьбовых соединений производят, осуществляя в процессе сборки проверку осевой силы или момента затяжки. Визуально проверяют наличие крепежных деталей в собранном соединении, выявляют возможные их повреждения, а также контролируют последовательность затяжки резьбовых деталей в групповом соединении по ходу его сборки.  [11]



Страницы:      1