Качество - сера
Cтраница 1
Качество серы также сильно влияет на производительность реакторов. При непрерывном технологическом процессе существенное значение имеют простои, связанные с чисткой реакторов. Частота этих операций непосредственно зависит от качества серы. [1]
Контроль качества серы производится и при погрузке в железнодорожные вагоны. [2]
Физические растворители, абсорбирующие углеводороды, ухудшают качество серы, получаемой на установке Клауса. [3]
График чистки аппаратуры, особенно фильтров, составляется в соответствии с качеством перерабатываемой серы и способом ее хранения. Промежутки между чистками сокращаются при работе с серой 3-го сорта или при хранении серы вне помещения. Учитывается также и интенсивность работы аппаратуры. Накопление даже небольшого количества грязи в напорных бачках может служить причиной засорения дозаторов и расстройства питания реакторов серой. Поэтому в график чистки аппаратуры сероплавиль-ного отделения включают и напорные бачки. [4]
К недостаткам физических растворителей ( в том числе и применяемого в абсорбенте Укарсол) относится повышенная растворимость в них углеводородных компонентов газа, что может привести к ухудшению качества серы. Комплексные абсорбенты ( каким является Укарсол) на основе алканоламинов и органических растворителей позволяют эффективно использовать преимущества как хемосорбентов, так и физических растворителей и осуществить одновременную очистку газа от H2S, SO2 и сераорганических соединений. [5]
Строительство складов для хранения серы ( как и самих грануляционных установок) не требует больших капитальных затрат и в сравнительно короткий срок может окупиться за счет сокращения потерь серы, снижения расходов при эксплуатации складского хозяйства и сохранения качества серы. [6]
При этом качество серы, полученной из газа, будет значительно выше качества самородной серы. [7]
 |
Схема очистку серы зонной плавкой. [8] |
Интенсивность процесса возгонки серы может быть повышена при вдувании в печь совместно с горячими газами ( более 500 С) некоторого количества кислорода, достаточного только для сжигания углерода. С целью повышения качества серы при термических методах предложена отгонка под вакуумом при 300 - 330 С легких органических примесей, а затем возгонка серы при 500 С. При этом получается 99 99 % - ный продукт. Термические ( ретортные) методы, наряду с относительной простотой технологического оформления, имеют ряд существенных недостатков: большой расход тепла; низкую интенсивность реакционных аппаратов; необходимость периодической чистки реторт от золы и нагара; трудность конденсации паров серы из газов; сравнительно большие потери серы. [9]
Увеличением соотношения Ж: Т содержание мышьяка в сере практически можно свести к нулю. Вращение ампул на качестве обрабатываемой серы существенно не отражается. [10]
Максимальное содержание углеводородов в кислом газе - до 5 %, но уже и оно увеличивает размеры оборудования и энергетические затраты. В зоне высоких температур реакционной камеры углеводороды образуют углерод, который снижает качество серы и ухудшает ее цвет; за счет реакций углеводородных компонентов с H2S образуются CS2 и COS. Эти соединения не подвергаются воздействию обычно применяемых в процессе Клауса катализаторов, попадают в хвостовые газы, вызывая необходимость их очистки и уменьшая выход серы. Объемное содержание углеводородов в кислом газе до 2 % практически не оказывает влияния на степень конверсии серы. При объемном содержании углеводородных компонентов более 2 % обычно рекомендуется углеадсорбционная очистка кислых газов. [11]
Сера широко применяется в народном хозяйстве - в производстве серной кислоты, красителей, спичек, в качестве вулканизующего агента в резиновой промышленности и др. Использование серы высокой степени чистоты предопределяет и высокое качество получаемой продукции. Наличие в сероводородсо-держащем газе углеводородов и их неполное сгорание приводят к образованию углерода, при этом качество серы ухудшается, снижается выход. [12]
При выборе способа очистки газов необходимо иметь в виду также то, что наряду с H2S регламентируется также концентрация углеводородов в газе, подаваемом на установку Клауса. Содержание углеводородов в газах регенераций более 2 - 4 % приводит к снижению активности катализатора установок Клауса и ухудшению качества серы. [13]
При выборе способа очистки газов необходимо иметь в виду также то, что наряду с H2S регламентируется также концентрация углеводородов в газе, подаваемом на установку Клауса. Содержание углеводородов в газах регенерации более 2 - 4 % приводит к снижению активности катализатора установок Клауса и ухудшению качества серы. [14]
Качество серы также сильно влияет на производительность реакторов. При непрерывном технологическом процессе существенное значение имеют простои, связанные с чисткой реакторов. Частота этих операций непосредственно зависит от качества серы. [15]
Страницы: 1 2