Качество - смесь
Cтраница 1
Качество смеси должно удовлетворять заданным требованиям. Поэтому при составлении смесей учитываются плотность, содержание парафина, серы и легких фракций в каждом компоненте. [1]
Качество смеси проверяют по показателям физико-механических свойств двух проб, отбираемых на каждом километре, а также по внешним признакам. Хорошо перемешанная смесь по внешнему виду должна быть однородной не иметь необработанных частиц, комков и сгустков вяжущего, должна быть подвижной. Цвет смеси с битумом должен быть темно-коричневым, с дегтем - черным. [2]
Качество смеси можно оценить косвенным образом, если считать, что 7 есть массовая или объемная доля продукта, поступающего в узел / от k - ro источника, в общей массе смеси. Компонентный состав смеси определяется после вычисления у. Такой подход более характерен для планирования неф-теснабжения. Способ вычисления вектор-функции у ( х) при этом не меняется. [3]
 |
Усреднитель с планетар-но-шнековой мешалкой конструкции ВНИИПТХИММАШа. [4] |
Качество смеси и удельный расход энергии меняются с изменением скорости / гв и направления вращения водила при неизменной скорости пш вращения шнека вокруг своей оси. Наилучшие показатели качества смешения были достигнуты при соотношении ПшМв-40. Направление вращения водила по отношению к направлению вращения шнека вокруг собственной оси почти не сказывается на конечном качестве смеси. [5]
Качество смесей наряду с качеством исходных материалов определяется их подготовкой, шихтовкой и перемешиванием. [6]
Качество смеси, приготовленной в таком смесителе, определяется интенсивностью разноса вещества по объему каждой секции и распределением времени пребывания отдельных частиц в них. [7]
 |
Диафрагмешшй топливный насос восьмицилиндрового. [8] |
Качество смеси при работе системы холостого хода регулируют винтами 21, а число оборотов холостого хода - упорным винтом, изменяющим степень прикрытия дросселя. [9]
Качество смеси зависит от равномерности распределения компонентов по объему смеси. Особенно большое значение это имеет при невысоком содержании компонентов в объеме смеси. С целью улучшения качества смеси и условий нейтрализации фосфогипса рекомендуется увеличивать содержание извести и предварительно гасить ее в пушонку, эффективно также добавление к извести инертной добавки. [10]
Качество смеси может меняться в зависимости от взаимного положения дроссельной и воздушной заслонок. На оси воздушной заслонки 8 укреплены рычаги 9 и 10, жестко соединенные друг с другом. Рычаг 9 является рычагом управления. При пуске воздушную заслонку закрывают, поворачивая рычаг 9 посредством тяги 16, при этом рычаг 10 поворачивается против направления движения часовой стрелки и тяга 11 поворачивает кулачок 13, благодаря чему дроссельная заслонка 14 приоткрывается. Как только двигатель заведется, разряжение за воздушной заслонкой резко увеличивается и клапан 18, отходя от заслонки, открывает имеющиеся в ней отверстия, благодаря чему в диффузор подается дополнительный воздух, предотвращающий переобогащение смеси. По мере прогрева двигателя воздушную заслонку постепенно открывают. [11]
Качество смеси зависит от равномерности распределения компонентов по объему смеси. С целью улучшения качества смеси и условий нейтрализации фосфогипса рекомендуется увеличивать содержание извести и предварительно гасить ее в пушонку, эффективно также добавление к извести инертной фазы. [12]
Качество смесей влияет на качество получаемого литья и поэтому технологии изготовления следует уделять большое внимание. [13]
Качество смесей проверяется в контрольной лаборатории подготовительного цеха. [14]
Качество смеси при работе системы холостого хода регулируют винтами 25; при завертывании винтов смесь обедняется, а при отвертывании - обогащается. Число оборотов холостого хода регулируют при помощи упорного винта, изменяющего степень прикрытия дросселей. [15]
Страницы: 1 2 3 4