Качество - бетонная смесь
Cтраница 1
Качество бетонной смеси определяется той легкостью, с которой обеспечиваются ее гомогенизация при перемешивании и пригодность для транспортировки, уплотнения и отделки. Оно может быть определено также той работой, которая необходима для полного уплотнения бетонной смеси. [1]
От качества бетонной смеси во многом зависит и качество изготовляемых изделий, поэтому приготовлению бетонной смеси следует уделять серьезное внимание. [2]
Контроль качества бетонной смеси должен производиться систематически в процессе ее приготовления и укладки путем проверки дозировки смеси и подвижности бетонной смеси у места приготовления и у места укладки не реже 2 раз в смену. [3]
Для контроля качества бетонной смеси при возведении дымовых труб систематически проверяют зерновой состав заполнителей - на каждые 100 м3, их влажность, пластичность и жесткость - 2 раза в смену. [4]
Контроль за качеством бетонной смеси, изготовление опалубки, ее установку и разборку производят с соблюдением требований СНиП III В Л-62 Бетонные и железобетонные конструкции монолитные. [5]
Необходимо также проверять качество бетонной смеси при ее приготовлении, транспортировании и укладке. [6]
От точности дозирования зависит качество бетонной смеси и бетона. Дозирование материалов производят дозаторами периодического и непрерывного действия. Продолжительность цикла взвешивания материала составляет 35 - 45 с. Дозаторы оснащают автоматическим, полуавтоматическим или ручным управлением. Дозаторы с ручным управлением устанавливают на маломощных бетоносмесительных установках. Контроль массы осуществляет оператор по циферблату весов. Открывание и закрывание затвора производят вручную. В полуавтоматических установках загрузку дозаторов и отвешивание материалов осуществляют автоматически, а выдачу их из дозаторов в бетоносмеситель производит оператор при дистанционном управлении с центрального пульта. На современных заводах железобетонных изделий в бетоносмесительных цехах, как правило, устанавливают автоматические весовые дозаторы. Они отличаются точностью дозирования, малой продолжительностью цикла взвешивания, легкостью управления. Автоматическими дозаторами управляют с центрального пульта, а также с помощью перфокарт, представляющих зашифрованный код, соответствующий заданному количеству дозируемых материалов. Такая система позволяет дозировать неограниченное количество составов смеси и повторять заданный режим дозирования любое число раз. Автоматизация дозирования эффективна только при постоянстве характеристик ( крупности, гранулометрического состава, содержания влаги) дозируемых материалов. [7]
При изготовлении труб особое внимание уделяют контролю качества бетонной смеси. В бетономешалку сначала засыпают щебень, цемент и песок и перемешивают сухую смесь в течение 1 мин. Затем в течение 1 - 1 5 мин вливают в смесь воду и перемешивают 1 5 - 2 мин. [8]
При бетонировании особое внимание следует уделять систематическому контролю качества бетонной смеси, ее состава. Дозировку составляющих бетона и его подвижность ( пластичность) надо проверять не реже двух раз в смену. [9]
 |
Расход стали на электроды, потребные для прогревания I м3 бетона. [10] |
Для получения бетона необходимой прочности требуется организация постоянного контроля за качеством бетонной смеси и производством бетонных работ. [11]
При бетонировании монолитных и сборных конструкций должен осуществляться лабораторный контроль за качеством бетонной смеси. Пробы смеси отбирают на месте ее укладки. При производстве товарной смеси их отбирают со средней части замеса. При подаче смеси ленточными транспортерами, бетононасосами ее отбирают в три приема в течение пяти минут через одинаковые промежутки времени в количестве в два раза большем, чем необходимо для испытаний. [12]
Использование кассетной установки предлагаемой конструкции позволяет обеспечить равномерное распределение колебаний в бетонной смеси при четкой фиксации разделительных перегородок в горизонтальном направлении и, тем самым, повысить качество уплотняемой бетонной смеси, а также упростить процесс эксплуатации за счет образования шарнирного соединения бортоснастки с перегородками и облегчения процесса очистки конструкции после рабочего цикла. [13]
Наиболее важной частью завода являются дозирующее и смесительное отделения. Качество бетонной смеси во многом определяется точностью дозирования ее составляющих. Особенно важна точность дозировки цемента и воды. В настоящее время на заводах дозирование щебня, песка и цемента, как правило, производится весовой аппаратурой. Дозирование воды может производиться объемными аппаратами. Весовые дозаторы могут иметь ручное или автоматическое управление. На заводах циклического действия они обычно представляют собой подвешиваемый к рычажным весам мерник, который наполняется материалом из расположенного над ним бункера. Подача материала из последнего регулируется открытием специального затвора. При автоматическом управлении такое регулирование производится специальным механизмом. [14]
Автобетоновозы могут использоваться для транспортирования бетонной смеси на расстояние 10 - 30 км. Специальная форма кузова обеспечивает сохранение качества бетонной смеси и исключает ее потери при транспортировании. Некоторые конструкции автобетоновозов имеют приспособление для подмешивания смеси в пути и для порционной выдачи смеси. [15]
Страницы: 1 2