Cтраница 3
Результаты ремонта положительно сказались на работе отделения. В отдельные дан декабря выработка каустической соды приближалась к проектной, однако качество каустической соды по содержанию в ней соли все еще не удовлетворяет требованиям ГОСТа. [31]
Так, Стерли тамакским производственным объединением Каустик разбивка по сортам продукции производотва Де-Нора вообще не проведена, а Кирово - ЧепецкиЗ химкомбинат и Зиминский химзавод не указали качества каустической соды, используемой внутри производства. [32]
Растворимость поваренной соли в растворах едкого натра с повышением концентрации NaOH уменьшается ( рис. 20 - 3), поэтому в процессе выпаривания электролитической щелочи из раствора выделяется в твердом виде около 98 % NaCl. Растворимость поваренной соли в растворах едкого натра уменьшается также с понижением температуры раствора ( см. рис. 20 - 3), вследствие чего упаренный раствор щелочи охлаждают: при этом кристаллизуется дополнительное количество NaCl и улучшается качество каустической соды. [33]
Уменьшение объема выпуска продукции высшим сортом и неполные данные о деятельности производства свидетельствует как показывает опыт о неблагополучном его состоянии. Усольском производственном объединении Химпром имели место частые остановки электролиза ( общее время остановок за квартал составило 39 часов) и снижение токовой нагрузки ( средняя нагрузка за квартал - 87 Q6 кА), что является одной из основных причин снижения качества каустической соды. [34]
Уменьшение объема выпуска продукции высшим сортом и неполные данные о деятельности производства свидетельствует как показывает опыт о неблагополучном его состоянии. Усольском производственном объединении Химпром имели место частые остановки электролиза ( общее время остановок за квартал составило 39 часов) и снижение токовой нагрузки ( средняя нагрузка за квартал - 67 96 кА), что является одной из основных причин снижения качества каустической соды. [35]
Метод производства хлора и каустической соды электролизом с твердым катодом и диафрагмой является преобладающим в двух крупнейших странах мира - СССР и США. В других странах, например в Канаде, во Франции, Нидерландах, Англии, Японии, ФРГ, Италии, Бельгии, являющихся крупнейшими производителями хлора и каустической соды, диафрагменный метод менее распространен по сравнению с методом электролиза с ртутным катодом. Качество каустической соды, получаемой методом электролиза с диафрагмой, резко отличается от качества каустической соды, получаемой при электролизе с ртутным катодом. [36]
Исключением является Сумгаитский химкомбинат, на котором нередки случаи выпуска бракованного продукта. Значительно улучшилось качество каустической соды на Чебоксарском и Днепродзержинском химкомбинатах. Заслуживает поощрения стремление Чеооксарского химкомбината к улучшению качества вырабатываемой каустической соды. В последнем квартале некоторое количество продукции было выпущено с показателями марки РД-У. Интересным представляется принятое решение для отделения взвешенной соли фильтрацией каустической соды на фильтрах с насадкой из мраморной крошки. [37]
В настоящее время на ряде предприятий ведутся работы по улучшению качества выпускаемой продукции, что особенно важно в связи с намечаемых переходом на новый ГОСТ, предусматривающий повышение качества продукции до уровня мировых стандартов. Основными направлениями этих работ являются: замена горизонтальных разлагателей на вертикальные с активированной насадкой типа Гратон, замена графитовых анодов на металлические или на МГА, внедрение магнитных фильтров для очистки ртути и усовершенствование фильтрации каустика. Выполнение этих мероприятий позволяет стабилизировать работу электролизеров и повысить качество каустической соды. [38]
Метод производства хлора и каустической соды электролизом с твердым катодом и диафрагмой является преобладающим в двух крупнейших странах мира - СССР и США. В других странах, например в Канаде, во Франции, Нидерландах, Англии, Японии, ФРГ, Италии, Бельгии, являющихся крупнейшими производителями хлора и каустической соды, диафрагменный метод менее распространен по сравнению с методом электролиза с ртутным катодом. Качество каустической соды, получаемой методом электролиза с диафрагмой, резко отличается от качества каустической соды, получаемой при электролизе с ртутным катодом. [39]
С целью резкого улучшения санитарных условий производства и обеспечения охраны окружающей среды в ближайшие годы будет полностью заменен ртутный метод производства хлора и каустической соды другими методами. При этом будет исключена потеря ртути, значительная часть которой попадает в атмосферу и водоемы. Это резко повысит качество каустической соды и обеспечит большой экономический эффект. [40]
Сверху из разлагателя выходит каустическая сода с концентрацией щелочи до 50 % и водород. Водород, - выделяющийся на насадке, барботирует через раствор едкого натра, заполняющий разлагатель, и при этом может приводить в движение графитовую насадку. Происходит измельчение кусков графита, трущихся друг о друга, и загрязнение каустической соды графитовой пылью. Во избежание этого явления, ухудшающего качество каустической соды и условия работы разлагателя, применяют специальные приспособления, прижимающие графитовую насадку и обеспечивающие ее неподвижность. [41]
При выборе способа производства хлора и каустической соды в первую очередь учитывают, кто будет потребителем продукта. Если потребителю необходима чистая каустическая сода, например для производства искусственного волокна, то выбирают способ с ртутным катодом. Именно поэтому в последние годы этот способ получил развитие в большинстве промышленных стран мира. Выбирая место строительства завода, учитывают стоимость электроэнергии, наличие соли или рассола и другие факторы. Если к качеству каустической соды не предъявляются повышенные требования, то применяют диафрагменный способ, как более простой, требующий меньших капитальных затрат, с меньшей себестоимостью продукции. Диафрагменный способ менее вреден для обслуживающего персонала, так как не требует применения ртути. [42]