Cтраница 2
Качество стали контролирует завод-изготовитель труб и заносит в сертификат. [16]
Качество стали для постоянных магнитов определяется кривой размагничивания. Эта кривая является частью петли гистерезиса, расположенной во втором квадранте координатных осей - между положительной осью индукции и отрицательной осью магнитной силы Я. [17]
![]() |
Приведенная кривая размагничивания сталей для постоянных магнитов. [18] |
Качество стали для постоянных магнитов определяется конвой размагничивания. Эта кривая является частью петли гистерезиса, расположенной во втором квадранте координатных осей - между положительной осью индукции и отрицательной осью напряженности магнитного поля Я. [19]
Качество стали удостоверяется сертификатом завода-поставщика. В сомнительны, случаях или при отсутствии сертификата представляется акт испытания металла на заводе-изготовителе кошки в соответствии с ОСТ, которому должен удовлетворять данный материал. [20]
Качество стали зависит от: а) методов выплавки стали и способа ее разливки; б) способа наружной чистки слитков; в) механической обработки стали в горячем состоянии; г) термической обработки; д) контроля на разных стадиях производства стали, начиная с процесса плавки и кончая стадией получения полуфабрикатов и готовых изделий. [21]
Качество стали определяется содержанием в ней вредных примесей, газов и неметаллических включений. По качеству кислородно-конвертерная сталь не уступает мартеновской, а в ряде случаев ее превосходит. [22]
![]() |
Принципиальная схема автоматического управления двигателя постоянного тока с ЭМУ поперечного поля. [23] |
Качество стали влияет также и на остаточное напряжение на усилителе. Коэффициент усиления усилителя зависит и от величины воздушного зазора в нем и скорости вращения якоря. [24]
Качество стали, применяемой для ремонта основных элементов каркаса, обязательно проверяется по сертификату, а при отсутствии сертификата сталь допускается к использованию только после получения удовлетворительных результатов химического анализа и пробы на свариваемость. [25]
Качество стали в основном определяется способом ее получения. [26]
Качество стали при этом зависит от технологии проведения всего цикла рекристаллизации: от скорости и температуры нагрева, равномерности прогрева стали и продолжительности выдержки, а также от скорости охлаждения. [27]
Качество стали определяется элементами металлургического процесса, Поэтому каждый порок металла всегда связан с каким-либо фактором процесса или суммой нескольких факторов. Большинство пороков металла типично для принятых условий производства стали и обязательно присутствует в металле; часть пороков появляется в готовом металле в результате отклонений от установленной технологии производства. Разновидностей пороков много, однако они могут быть сведены к сравнительно небольшой группе типичных, часто встречающихся пороков. [28]
Качество стали, полученной при помощи любого из описанных выше процессов, может быть повышено разнообразными способами, в основе которых лежит ее сплавление с другими металлами. В качестве примера таких металлов укажем никель, хром и марганец. Сталь просто сплавляют с одним или несколькими такими металлами. Продукт сплавления двух или нескольких металлов называется сплав. [29]
Качество стали определяется технологией ее выплавки, дополнительной внепечной обработкой жидкой стали и переплавом слитков. [30]