Cтраница 2
Кроме того, выделение паров смолы из коксового газа необходимо для улучшения качества сульфата аммония. Присутствие смолы в газе ухудшает также качество поглотительного масла, применяемого для улавливания бензольных углеводородов. [16]
Применение погружных горелок позволяет уменьшить количество перекачиваемого раствора, значительно интенсифицировать процесс упаривания, а также улучшить качество сульфата аммония благодаря возможности получения крупных кристаллов из высококонцентрированного раствора, а также кристаллизации их из нейтрального очищенного от примесей раствора. [17]
Повышение температуры связано с увеличением объема газа, а следовательно, с увеличением сопротивления сатуратора и, как ниже будет показано, - ухудшением качества сульфата аммония, дополнительными потерями легких пиридиновых оснований и усложнением работы конечного газового холодильника. Поэтому обводнение маточного раствора следует рассматривать как аварию и необходимо тщательно его избегать. [18]
Исследованиями установлено, что щелочной раствор нейтрализатора содержит шлам, состоящий в основном из гидратов закиси и окиси железа, цианидов и роданидов, сернистого железа и других соединений, что ухудшает качество сульфата аммония. В свази с этим щелочность обеспиридиненного раствора следует поддерживать автоматически с помощью регуляторов рН раствора. [19]
В кристаллоприемник поступает пульпа со значительным содержанием мелких и крупных кристаллов сульфата аммония. Наличие мелких кристаллов заметно ухудшает качество сульфата аммония. [20]
Избыточная вода, поступающая в сатуратор из аммиачной колонны, с серной кислотой и промывной водой удаляется выпариванием в самом сатураторе путем повышения температуры газа или маточного циркулирующего раствора. Но повышение температуры ванны сатуратора ведет к ухудшению качества сульфата аммония по крупности и увеличенным потерям легких пиридиновых оснований, поэтому соблюдение определенного температурного режима является важным для нормального процесса. [21]
При производстве сульфата аммония задача лабораторного контроля - определение аммиака в газе до и после сатуратора; определение содержания смолы в газе перед сатуратором, так как высокое содержание ее в газе ухудшает ход процесса получения сульфата и качество готового продукта. Контролируют также концентрацию кислоты, находящейся в сатураторе ( маточный раствор), и качество сульфата аммония. [22]
Согласно рис. 21 обеспиридиненный раствор поступает в реак-тор-подкислитель 12, где подкисляется серной кислотой до концентрации 10 - 12 % и затем поступает в циркуляционную кастрюлю. При таком подкислении соли железа ( гидраты и сульфиды), образовавшиеся при нейтрализации маточного раствора и ухудшающие качество сульфата аммония, частично переходят в раствор и, следовательно, не попадают в готовый продукт - сульфат аммония. Выделяющиеся в реакторе при подкислении раствора газы отводятся во всасывающий газопровод перед нагнетателями. [23]
Некоторое количество смолы выделяется в нагнетателе, однако и после него в газе остается до 0 5 г / м3 смоляного тумана. Такое содержание смолы является нежелательным, так как она ухудшает качество поглотительногомасла, идущего на поглощение бензольных углеводородов, и качество сульфата аммония, получаемого при поглощении аммиака из коксового газа. В связи с этим очистка коксового газа от оставшегося смоляного тумана является необходимой. [24]
Химические реактивы должны быть высокой степени чистоты. В противном случае их перегоняют ( жидкие) или перекристаллизовы-вают. Особое внимание следует обратить на качество сульфата аммония, который часто используется при выделении многих ферментов. [25]
В первичных газовых холодильниках, как указывалось выше, не достигается полного выделения смолы из коксового газа и содержание смолы в нем составляет 2 - 5 г / мя. Некоторое количество смолы выделяется в нагнетателе, однако и после него в газе остается до 0 5 г / м3 смоляного тумана. Такое содержание смолы является нежелательным, так как она ухудшает качество поглотительного масла, идущего на поглощение бензольных углеводородов, и качество сульфата аммония, получаемого при поглощении аммиака из коксового газа. В связи с этим очистка коксового газа от оставшегося смоляного тумана является необходимой. [26]
![]() |
Показатели работы пиридиновых отделений. [27] |
Таким образом, эффективность работы нейтрализатора следует оценивать не по степени отгона ЛПО, а по их концентрации в обеспиридиненном растворе. Следует обратить внимание на тот факт, что попйтка снизить концентрацию ЛПО в обеспиридиненном растворе путем повышения его щелочности выше 1 г / дм3 по аммиаку может привести к вспениванию маточного раствора в раскислителе, повышенному выделению шламов и ухудшению качества сульфата аммония. [28]
Незначительное количество воды попадает в сатуратор еще при промывке сульфата в центрифугах. Удаляется вода из сатуратора только в виде паров в коксовом газе. Воды должно удаляться столько же, сколько ее поступает. Образующийся при этом избыток маточного раствора удаляют из сатуратора в резервный сборник. Затем избыточную воду выпаривают в сатураторе путем повышения температуры газа и маточного раствора при постепенном перекачивании избытка последнего обратно в сатуратор. Это связано с ухудшением качества сульфата аммония, увеличением сопротивления сатуратора, усложнением работы конечного газового холодильника и, как ниже будет показано, с потерями легких пиридиновых оснований. Поэтому обводнение маточного раствора сатуратора должно рассматриваться как авария и его следует тщательно избегать. [29]
Это сопровождается получением очень мелких кристаллов. Поэтому правила технической эксплуатации запрещают работать при отсутствии нормальной циркуляции маточ-лого раствора. Чем энергичнее проходит циркуляция раствора, тем однороднее раствор и крупнее получаемые кристаллы. Поэтому аппаратчики должны принимать все меры, содействующие энергичной циркуляции: следить за состоянием насосов и их вса-сов, поддерживать чистоту циркуляционной кастрюли, очищать раствор от смолки. Кислотная ловушка должна находиться под тщательным наблюдением. Если сопротивление ловушки проходу газа сильно возрастает из-за отложений соли, она должна быть пропарена или промыта теплой водой. Температура газа перед поступлением в сатуратор должна обеспечить тепловое равновесие в сатураторе, при котором невозможно обводнение ванны. Температура газа должна быть постоянной, так как повышение ее влечет за собой повышение температуры раствора и, следовательно, ухудшение качества сульфата аммония и потерю легких пиридиновых оснований, а понижение может вызвать понижение температуры раствора и его обводнение. [30]