Cтраница 1
Качество суспензии определяется качеством содержащегося в ней продукта - гидрокарбоната натрия. Очень часто о качестве гидрокарбоната натрия судят по его фракционному составу. Однако, как показал опыт, располагая данными о фракционном составе продукта в определенных пробах, нельзя однозначно определить, какая из них лучше. Сейчас наиболее распространено мнение, что определяющей оценкой качества суспензии является содержание остаточной влаги в гидрокарбонате натрия, полученном фильтрацией этой суспензии в стандартных условиях. [1]
Качество суспензии заметно улучшается, если ее неоднократно пропускать через краскотерку. Полученную суспензию добавляют в вискозу в баке с мешалкой, тщательно перемешивают и получают маточную крашеную вискозу. [2]
Качество суспензии заметно улУ4 шается, если ее неоднократно пропускать через краскотерку. [3]
В качестве суспензии для облива используется смесь окиси железа в трансформаторном масле. [4]
![]() |
Зависимость чистоты фильтрата от продолжительности фильтрования суспензии на реверсивном фильтре. [5] |
В качестве суспензии применяли вискозу, пористой перегородкой реверсивного фильтра служил набор металлических сеток, перегородкой контрольного фильтра - металлическая сетка с ячейками размером 40 мкм. [6]
![]() |
Кинематическая схема печатающего блока БГУ. [7] |
В качестве проявляющей суспензии используется взвесь карбонильного железа Р-10 в бензине Б-70 в соотношении 0 020 - О. Выбор бензина обусловлен тем, что он не ко-рооит магнитофонную ленту во время и после проявления. [8]
Для определения качества суспензии образцы намагничивают и наносят на них магнитную суспензию. Индикаторный рисунок выявленных трещин на обведенном участке сравнивают с рисунком этих же трещин, зафиксированным на дефекто-грамме. [9]
![]() |
Эталонный образец ( Karl Deutsch.| Схема устройства кольцевого образца ( ASME. 1 - валик из порошка. центральный проводник. 3 - отверстия. [10] |
Для проверки качества суспензии и режима намагничивания образец устанавливают на проверяемую деталь и создают магнитное поле. [11]
Смешение возможно, но перед обработкой рекомендуется проверить качество суспензии и испытать смесь на отдельных ветках или растениях. [12]
После 30-минутного отстаивания, когда осели все крупные частицы, проверялось качество суспензии по сухому остатку, который был равен 3 %, что соответствовало требованиям инструкции. [13]
Для обеспечения надежности и достоверности контроля, проверки работоспособности аппаратуры, а также качества суспензии необходимо периодически проверять чувствительность контроля. Для элементов тормозных систем чувствительность контроля должна быть не ниже условного уровня чувствительности В. [14]
В литейном производстве приготовление огнеупорной суспензии кварцевого песка в этилсиликате - один из ответственных процессов, так как от качества суспензии зависит прочность литейных форм. [15]