Качество - магнитная суспензия - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Русские называют доpогой то место, где собиpаются пpоехать. Законы Мерфи (еще...)

Качество - магнитная суспензия

Cтраница 1


Качество магнитной суспензии контролируют по выявлению дефектов па эталонных деталях, по концентрации магнитного порошка в суспензии и вязкости ее керосино-масляной основы.  [1]

2 Схема прибора У-2498. [2]

Чувствительность магнитопорошко-вого метода существенно зависит от качества магнитной суспензии, для оценки которой применяют приборы, контрольные образцы с искусственными дефектами, детали с эксплуатационными или производственными дефектами.  [3]

Комплект образцов со шлифовочными трещинами предназначен для проверки качества магнитной суспензии перед началом работы, после заполнения ванны дефектоскопа вновь приготовленной суспензией, а также во всех случаях, когда возникает подозрение в снижении качества магнитной суспензии в процессе магнитного контроля.  [4]

5 Эталонный образец ( Karl Deutsch.| Схема устройства кольцевого образца ( ASME. 1 - валик из порошка. центральный проводник. 3 - отверстия. [5]

Тест-образец ( Berthold-Testkorper), образец Бертхольда, предназначен для определения правильности выбранного режима намагничивания и качества магнитной суспензии.  [6]

Для повышения качества и надежности магнитопорошкового метода контроля необходимо увеличить выпуск портативных ультрафиолетовых ламп для контроля при дневном освещении, приборов для определения качества магнитных суспензий, степени намагниченности и размагниченности контролируемых изделий.  [7]

Комплект образцов со шлифовочными трещинами предназначен для проверки качества магнитной суспензии перед началом работы, после заполнения ванны дефектоскопа вновь приготовленной суспензией, а также во всех случаях, когда возникает подозрение в снижении качества магнитной суспензии в процессе магнитного контроля.  [8]

Для намагничивания контролируемого изделия через него пропускают электрический ток; иногда деталь помещают в соленоид или намагничивают при помощи электромагнита. В качестве магнитной суспензии применяют взвесь очень мелкого чугунного порошка в веретенном масле ( 2 5 кг порошка на 100 л веретенного масла) или взвесь порошка ферромагнитной окиси железа ( крокуса) в керосине или в трансформаторном масле. Для периодической проверки оборудования полезно иметь эталонный образец с тонким дефектом. Если в процессе испытания выявится дефект, не следует делать поспешных выводов, так как иногда вследствие различных причин может произойти случайное скопление порошка.  [9]

Для намагничивания контролируемого изделия через него пропускают электрический ток; иногда деталь помещают в соленоид или намагничивают при помощи электромагнита. В качестве магнитной суспензии применяют взвесь очень мелкого чугунного порошка в веретенном масле ( 2 5 кг порошка на 100 л веретенного масла) или взвесь порошка ферромагнитной окиси железа ( крокуса) в керосине или в трансформаторном масле. Для периодической проверки оборудования полезно иметь эталонный образец с таким дефектом. Если в процессе испытания выявится дефект, не следует делать поспешных выводов, так как иногда вследствие различных причин может произойти случайное скопление порошка. Поэтому нужно проводить два-три повторных испытания: если порошок скапливается в одних и тех же местах, наличие в них дефектов бесспорно.  [10]

Для намагничивания контролируемого изделия через него пропускают электрический ток; деталь можно помещать в соленоид или намагничивать при помощи электромагнита. В качестве магнитной суспензии применяется взвесь очень мелкого чугунного порошка в веретенном масле ( 2 5 кг порошка на 100 л веретенного масла) или взвесь порошка ферромагнитной окиси железа ( крокуса) в керосине или в трансформаторном масле. Для периодической проверки оборудования полезно иметь образец с дефектом. Если в процессе испытания выявится дефект, не следует делать поспешных выводов, так как иногда из-за различных причин может произойти случайное скопление порошка. Поэтому лучше проводить два-три повторных испытания: если порошок скапливается в одних и тех же местах, наличие в них дефектов бесспорно.  [11]

Для намагничивания контролируемого изделия через него пропускают электрический ток; деталь можно помещать в соленоид или намагничивать при помощи электромагнита. В качестве магнитной суспензии применяют взвесь очень мелкого чугунного порошка в веретенном масле ( 2 5 кг порошка на 100 л веретенного масла) или взвеси порошка ферромагнитного оксида железа в керосине или трансформаторном масле. Для периодической проверки оборудования целесообразно иметь образец с дефектом. Если в процессе контроля получено скопление порошка, то не следует делать поспешных выводов. При наличии дефекта картина скопления порошка повторится при повторной проверке этого места, которую необходимо обязательно здесь же осуществить.  [12]

При пропускании тока / по центральному проводнику 2 образуются поля рассеяния, убывающие по мере увеличения расстояния от отверстия до внешней цилиндрической поверхности. При нанесении на диск магнитной суспензии магнитный порошок 1 скапливается над отверстиями на цилиндрической поверхности, образуя индикаторные линии. По числу индикаторных линий оценивают качество магнитной суспензии.  [13]

Образец содержит призмы У и 2, пришлифованные друг к другу. Стык 3 между призмами на рабочей поверхности представляет собой искусственный дефект. Под действием поля магнита 5 призмы намагничиваются, а над искусственном дефектом накапливаются частицы порошка, образуя индикаторную линию 4, по длине / которой оценивают качество магнитной суспензии или сухого порошка.  [14]



Страницы:      1