Качество - обработанная вода
Cтраница 2
Потребление энергии является функцией количества солей, подлежащих удалению; при достигнутом качестве обработанной воды расход энергии быстро повышается по мере снижения концентрации солей в обработанной воде ( ниже 300 мг / л) благодаря омическим потерям в отделениях со сниженной концентрацией. [16]
Отклонения в работе дозирующих устройств могут с одной стороны привести к ухудшению качества обработанной воды, а с другой - к перерасходу дозируемых реагентов и, следовательно, к повышению себестоимости обработанной воды. [17]
 |
Схема установки для умягчения воды содово-известковым методом с фосфатным доумягчением. [18] |
Технологическое оформление процессов реагентного водоумягчения определяется свойствами исходной воды, требованиями к качеству обработанной воды и экономической целесообразностью выбранного способа. Если жесткость исходной воды в основном кальциевая ( содержание магния не превышает 15 мг / л) и вода содержит мало взвешенных веществ ( 10 - 15 мг / л), то умягчение можно производить пропусканием воды через вихревой реактор. На рис. 295 показана схема установки с вихревым реактором для умягчения воды известково-содовым методом. Реактор ( рис. 296) представляет собой железобетонный или стальной конус, обращенный суженной частью вниз и наполненный примерно до половины высоты так называемой контактной массой, представляющей собой либо песок с размерами зерен 0 2 - 0 3 мм, либо мраморную крошку, либо такого же размера дробленный антрацит. Вода, поступающая в реактор через ввод 1, поддерживает контактную массу во взвешенном состоянии. [19]
Оптимальный режим протекания какой-либо стадии обработки воды должен прежде всего предусматривать возможность получения качества обработанной воды в соответствии с общими нормами, рекомендуемыми для установленных на данной электростанции или промышленном предприятия парогенераторов. Помимо этого основного требования, оптимальный режим должен обеспечивать получение такого качества обработанной воды на данной стадии, которое было бы наиболее благоприятно для последующих стадий обработки воды и уж во всяком случае не вызывало бы нарушения нормального их протекания. Наконец, не менее важным для оптимального режима при соблюдении указанных выше условий является получение наилучших экономических показателей работы водоподготовительной установки, к каковым. В результате вырабатываемого таким путем оптимального режима работы того или иного оборудования, а также на основе общих ведомственных инструкций по их обслуживанию представляется возможным разработка производственных указаний и инструкций для данных конкретных условий по каждому типу водоподготовительного оборудования. [20]
Надежное автоматическое прекращение рабочего цикла фильтров может быть обеспечено только при наличии соответствующих автоматических анализаторов качества обработанной воды, трудность создания которых становится ясной, если учесть, что для современных тепловых электростанций высокого давления требуется обеспечивать весьма малые концентрации отдельных примесей в добавочной воде. [21]
Надежное автоматическое прекращение рабочего цикла фильтров может быть обеспечено только при наличии соответствующих автоматических анализаторов качества обработанной воды, трудность создания которых становится ясной, если учесть, что для современных тепловых электростанций высокого давления требуется обеспечивать весьма малые концентрации отдельных примесей в питательной воде. [22]
Целесообразность полной автоматизации водоочистных установок рассматривают для каждого случая отдельно в зависимости от требований к качеству обработанной воды. [23]
Следовательно, существующая на станциях водоподготовки технологическая схема в ряде случаев может удовлетворить санитарно-гигиенические требования к качеству обработанной воды или, во всяком случае, обеспечить значительное снижение содержания пестицидов в воде, что облегчит дальнейшее их удаление. [24]
В интересах здоровья потребителей после осветления применяется фильтрование как конечный процесс, совершенствование которого может еще повысить качество обработанной воды. [25]
Одной из основных целей при синтезе ВХТС является повторное использование очищенной воды, при этом необходимо чтобы качество обработанной воды соответствовало требованиям, предъявляемым к технологической воде для нужд данного производства. Для подтверждения высокой технической эффективности функционирования ВХТС необходимо экспериментально проверять возможность повторного использования обработанной воды в основных производственных процессах данного предприятия. [26]
По данным [25], автоматизация производственных процессов водоподготовки уменьшает стоимость обработки воды на 20 - 50 % за счет стабилизации качества обработанной воды, сокращения обслуживающего персонала, интенсификации процессов обработки воды, снижения числа единиц, габаритов оборудования и затрат на сооружение ВПУ. Например, автоматизация ВПУ Q 150 - - 200 м3 / ч позволяет уменьшить затраты на эксплуатацию на 120 - 150 тыс. руб. в год, а автоматизация предочистки с осветлителем Q 200 м3 / ч снижает затраты на эксплуатацию на 15 тыс. руб. Автоматизация коррекционной обработки воды на один блок ( 300 МВт) дает экономический эффект 15 тыс. руб. в год. [27]
Возможность и целесообразность полной автоматизации водоподготови-тельных установок имеют место в тех случаях, когда потребитель не предъявляет повышенных требований к качеству обработанной воды, как это, например, имеет место в промышленных котельных низкого давления. [28]
Возможность и целесообразность полной автоматизации водоподготовительных установок имеет место в тех случаях, когда потребитель не предьявляст повышенных требований к качеству обработанной воды и когда отклонения от этих требований в течение некоторого периода допускаются, как, например, в промышленных котельных низкого давления. [29]
 |
Принципиальная схема оборота воды на конденсационной электростанции. [30] |
Страницы: 1 2 3 4