Качество - очищаемая вода
Cтраница 2
 |
Напорный фильтр с колпачковой дренажной системой. [16] |
Вертикальные напорные фильтры ( рис. 25) имеют максимальную фильтрующую поверхность 7 м2, что обеспечивает их производительность от 1000 до 1700 м3 / сут в зависимости от качества очищаемой воды. Высота загрузки фильтра песком фракции 0 5 - 1 2 мм равна 1200 мм. [17]
Для сооружений большой пропускной способности устраиваются пульты управления по отдельным узлам сооружений и общестанционный центральный диспетчерский пункт, куда передаются контрольные показания приборов пультов управления узлов, включая и технологические показатели: температура, количество газа и даже показатели качества очищаемой воды. Для сооружений небольшой производительности, расположенных на сравнительно небольшой территории, возможно устройство одного диспетчерского пункта с пультом управления всеми очистными сооружениями. [18]
Для биологической очистки производственных сточных вод применимы те же основные типы сооружений, что и для очистки бытовых сточных вод. Выбор типа сооружений производится с учетом количества и специфических особенностей очищаемых сточных вод, а также с учетом требований к качеству очищаемой воды. Наиболее производительными и управляемыми сооружениями являются аэротенки различных конструктивных модификаций. Поэтому при прочих равных технико-экономических показателях; для биологической очистки производственных сточных вод предпочтение следует отдавать аэротенкам. [19]
Виды микроорганизмов этого биоценоза отбираются в процессе длительной работы биоокислителя на сточной воде данного состава. Изменение качества очищаемой воды и ее концентрации обусловливает необходимость адаптации микроорганизмов. [20]
Для усиления эффекта осаждения совместно с реагентами применяют небольшие количества химических веществ - флокулянтов, механизм действия которых заключается в том, что они способствуют образованию прочных и крупных хлопьев осаждаемых примесей. Понятно, что прибавляемые к воде реагенты не должны ухудшать качество очищаемой воды; такие химикаты имеются и практически используются. [21]
В качестве дополнительных дезинфицирующих средств чаще всего применяют газообразный хлор или диоксид хлора. Выбор того или иного реагента зависит от характеристики распределительной сети и качества очищаемой воды, в частности от наличия остатков аммонийного азота, окислителей и растворенных органических загрязнений. Необходимо отметить, что выбор реагента ( хлора или диоксида хлора) представляет сложную задачу, затрагивающую вопросы не только дезинфекции, но и взаимодействия вторичных продуктов реакции. [22]
 |
Зависимость селективности m и про - rf nr n, nr, r, ницаемости G мембраны от концентрации ГОМОЛОГУ степень извлече-сульфонола при давлении 10 МПа. ния алкилсульфатов уве. [23] |
Метод обратного осмоса обеспечивает эффективную очистку сточных вод производств сульфитной и сульфатной целлюлозы. Фильтрат после обработки воды обратным осмосом может быть использован в производстве. Наличие нефтепродуктов в сточной воде Приводит к некоторому ухудшению качества очищаемой воды и резкому снижению водопроницаемости мембран [ 458, с. [24]
Преимущества гиперфильтрации перед другими методами очистки сточных вод заключаются в том, что этот процесс прост в эксплуатации и общие затраты электроэнергии относительно невелики. Установка занимает небольшую площадь, работа ее может быть автоматизирована. Качество очищаемой воды получается настолько высоким, что она без дополнительной обработки может быть направлена в водооборот. Производительность работы гиперфильтрационных установок зависит от разности между рабочим и осмотическим давлением. При высокой концентрации растворенных веществ рабочее давление становится фактором, ограничивающим применение этого метода. С повышением температуры возрастает и скорость гидролиза мембран, поэтому температура обрабатываемой воды должна быть не выше 35 - 40 С. Рабочее давление зависит от концентрации примесей в сточной воде. Оно должно быть выше осмотического давления образующихся концентрированных растворов. [25]
Введением дополнительного замутнителя при низкой температуре очищаемой воды сокращается время хлопьеобразования на 30 - 80 % и одновременно уменьшается оптимальная доза коагулянта. В качестве замутни-телей применяют мелкодисперсные глинистые частицы в количестве 10 мг / дм3, порошкообразный активный уголь в количестве 2 - 5 мг / дм3 или черный коагулянт ( смесь порошкообразного угля с коагулянтом), а также промывные воды фильтров и осадки отстойников. Обычно первоначально вводят промывную воду в количестве 5 - 25 % исходной воды, затем коагулянт. Этот прием позволяет существенно улучшить качество очищаемой воды и уменьшить расход коагулянта. [26]
Описанные выев методы механической очистки стоков позволяет выделить частицы только крупнее 10 - 50 мкм, поэтому для удаления более мелко дисперсных и коллоидных частиц нужно их укрупнить. Для усиления эффекта осаждения совместно с реагентами применяют небольшие количества химических веществ - флокуяянтов, механизм действия которых заключается в том, что они способствуют образования прочных и крупных хлопьев осаждаемых примесей. Прибавляемые к воде реагенты не должны ухудшать качество очищаемой воды. [27]
Обычно самый верхний слой песка в медленно действующих-песчаных фильтрах имеет размер частиц порядка 0 2 - 0 4 мм. Разумеется, и при этих условиях через определенный интервал времени верхний слой песка закупоривается, и его приходится счищать и заменять новым. Этот интервал может быть от двух недель до - нескольких месяцев. Скорость фильтрации при прочих равных условиях зависит от качества очищаемой воды и обычно находится в интервале от 4 до 12 см / час. [28]
Страницы: 1 2