Качество - трубопровод
Cтраница 1
Качество трубопровода и герметичность соединений проверяют по уровню стояния воды при наливе и внешним осмотром наружной поверхности труб, которые не должны быть влажными. Приемку производят после устранения всех дефектов, проверки соответствия выполненных работ проекту и действующим техническим условиям. [1]
Качество трубопроводов, деталей и аппаратуры определяет завод-изготовитель, что подтверждается в сертификате или паспорте. Иногда материалы и оборудование поступают на монтажную площадку с дефектами ( плохим качеством лктья, сварки или полученными в процессе транспортирования) поэтому необходимо проводить входной контроль монтируемых изделий. В условиях монтажа исследование образцов, вырезанных непосредственно из изделия, часто невозможно осуществить из-за повреждения контролируемого изделия. В связи с этим все боль-шее распространение получают неразрушающие методы контроля, позволяющие определить характеристики основного металла и сварных соединений, необходимые для оценки их работоспособности. [2]
Под качеством трубопровода понимается совокупность свойств, определяющих степень его соответствия предъявляемым требованиям. Уже из этого, сравнительно общего определения видна многогранность понятия качества, раскрывающегося в ряду таких свойств, как устойчивость, прочность, герметичность, коррозийная стойкость, безотказность, долговечность и др. Если принять во внимание, что исследование каждого свойства в отдельности или группы свойств требует разработки специальных математических и физических теорий, то становится понятной сложность проблемы качества магистральных трубопроводов. [3]
В качестве трубопроводов для подачи тормозной жидкости в колесные цилиндры служат металлические трубки и гибкие шланги из специальной резины. [4]
 |
Двухходовый переключатель пневмосмеси. [5] |
В качестве трубопроводов для пневмосмеси в пневмотранспортных установках применяют стальные цельнотянутые ( по ГОСТ 8732 - 78) и сварные трубы. Используют также стеклянные и пластмассовые трубы, принимая меры для снятия статического электричества. В качестве материала для трубопроводов используют низкоуглеродистые стали. [6]
В качестве трубопроводов для перемещения кремнефтористоводородной кислоты и маточных растворов служат обычно резиновые шланги, при использовании стальных труб на их внутреннюю поверхность наносят кислотостойкое покрытие. Для передачи растворов поваренной соли применяют гибкие резиновые шланги и чугунные трубы. [7]
В качестве трубопроводов в основном применяют бесшовные-стальные трубы и реже трубы из меди и алюминиевых сплавов. [8]
 |
Фасонные соединительные части, применяемые при монтаже систем отопления, газоснабжения и горячего водоснабжения. [9] |
В качестве трубопроводов служат стальные трубы, которые классифицируются следующим образом. [10]
 |
Вентиль с уплотнением металл-металл. [11] |
В качестве трубопроводов для соединения отдельных частей аппаратуры при давлении до 1000 атм применяются цельнотянутые медные трубы ( например, наружный диаметр 6 мм, внутренний диаметр 2 - 3 мм); при более высоких давлениях применяются главным образом стальные капиллярные трубки. Среди цельнотянутых стальных труб для установок, работающих под давлением, имеются трубы для номинальных давлений от 200 до 640 атм, от 1 до 100 атм и до 25 атм. Однако для еще более высоких давлений имеет смысл изготавливать трубы путем высверливания круглой заготовки. При большом числе оборотов и применении соответствующим образом заточенного сверла ( а может быть, торцевого пушечного сверла) эту работу можно выполнить за относительно короткое время. При сверлении давление на сверло не должно быть сильным. [12]
В качестве трубопроводов применяются железные, газовые и дымогарные трубы. [13]
В качестве трубопроводов гидросистем машин в основном применяют бесшовные цилиндрические трубы из сталей СЮ и С20 ( ГОСТ 8734 - 58) и реже трубы из цветных металлов. Для гидросистем самолетов применяют преимущественно трубопроводы из нержавеющей стали 1Х18Н9Т и реже - из сталей ЗОХГСА и 20; в отдельных случаях применяют трубы из высокопрочного сплава на медной основе. Для сверхвысоких давлений ( 500 - 7000 кГ / см2) применяют трубы из специальных легированных сталей с механической обработкой внутренней поверхности. Для специальных целей применяют также трубы из никеля, титана и различных сплавов. Трубопроводы из титановых сплавов имеют преимущества перед стальными трубопроводами по удельному весу и жаропрочности, но значительно уступают им по пределу выносливости и допустимым усталостным напряжениям. [14]
В качестве трубопроводов гидросистем машин в основном применяют бесшовные стальные цилиндрические трубы и реже трубы из цветных металлов и трубы из пластмасс. Для сверхвысоких давлений ( 5 000 - 7 000 кГ / см2) применяют трубы из специальных легированных сталей с механической обработкой внутренней n - q - верхности. [15]
Страницы: 1 2 3 4