Качество - исходный угль
Cтраница 1
Качество исходного угля влияет как на технологический процесс его переработки, так и на состав и качество конечных продуктов. [1]
В качестве исходного угля принимают сортовой уголь шахты № 4, обогащенный на углемоечном комбайне до зольности 28 3 %, который затем подвергают дальнейшему специальному обогащению методом гидросепарации с выделением смоляного концентрата, промпродукта и породы. Рекомендуемые масштабы переработки сортового угля определяются потребностью в смоляном концентрате для рассматриваемой схемы переработки, которая составляет по смоляному концентрату 110 0 тыс. г в год, а по исходному углю 350 0 тыс. т в год. [2]
 |
Состав и характеристика газов сухой перегонки. [3] |
Состав коксовального газа зависит от качества исходных углей и температурного режима коксования. [4]
 |
Динамика ичменения уровня измельчения угольных шихт. 1 - на предприятия Востока РФ ( без Губахинско. - о КХЗ. 2 - на предприятиях Центра РФ. [5] |
Этот показатель, наряду с качеством исходных углей, характеризует совершенство схемы подготовки, поэтому нет необходимости устанавливать специальный поправочный коэффициент. [6]
Состав летучих продуктов коксования зависит от качества исходного угля и режима коксования. Обычно выход коксового газа составляет 300 - 350 м3 на 1 т угля. [7]
Состав летучих продуктов коксования зависит от качества исходного угля и режима коксования. [8]
Как уже выше указывалось, кроме качества исходного угля, на выход и состав смолы, получаемой при коксовании, решающее влияние оказывает температура, при которой производится коксование угля. [9]
Состав летучих продуктов коксования зависит от качества исходного угля и режима коксования. [10]
Выход продуктов пиролиза в первую очередь определяется качеством исходного угля, прежде всего соотношением в его составе водорода и углерода. [11]
Весьма неясным представляется химический состав каменноугольного связующего. Он определяется условиями коксования и в меньшей степени качеством исходного угля. Так, в смоле коксовых печей дистиллятные масла содержат около 90 % ароматических углеводородов, главным образом бензол, нафталин, антрацен и фенантрен и менее 5 % фенолов и парафинов. С другой стороны, масла из смолы вертикальных реторт могут содержать до 25 % фенолов и парафинов. [12]
Стержни из этого углерода были получены таким же образом, как и стержни из углерода на основе нефтяного кокса. В качестве исходного угля для этих стержней был взят антрацит со средним содержанием летучих, специально выбранный из-за низкого содержания золы. [13]
Страницы: 1