Cтраница 1
Качество баритового утяжелителя во многом зависит от технологии его получения. [1]
В качестве баритового утяжелителя служат флотационные концентраты полиметаллических месторождений - Ачисайского, поставляющего до 60 % всего идущего на бурение барита, Карагайлин-ского, Майкаинского ( КазССР) и Салаирского ( Кемеровская обл. Флотационный барит является продуктом комплексной переработки руд после извлечения свинца и цинка. [2]
Для повышения качества баритового утяжелителя, ослабления или нейтрализации вредного влияния различных примесей флотационные баритовые концентраты при помоле или перед сушкой обрабатывают водным раствором обезвоженных фосфатов - кислого пирофосфата или триполифосфата. Это позволяет гпдрофилизировать поверхность частиц барита, нейтрализовать загущающее действие тоикодисперсных фракций утяжелителя н глинистых частиц, связать ионы кальция. При этом повышается общее качество утяжелителя, в связи с чем снижаются его расход, а также затраты времени и средств на утяжеление и обработку раствора. [3]
Для улучшения качества баритовых утяжелителей на комбинате Ачполиметалл был усовершенствован технологический режим сушки с целью предупреждения разложения химически нестойких компонентов баритовых концентратов с образованием, как следствие, повышенного количества коагулирующих солей. [4]
Для повышения качества баритового утяжелителя, ослабления или нейтрализации вредного влияния различных примесей флотационные баритовые концентраты при помоле или перед сушкой обрабатывают водными растворами обезвоженных фосфатов - кислого пирофосфата или триполи-фосфата. Это позволяет гидрофилизировать поверхность частиц барита, нейтрализовать загущающее действие тонкодисперсных фракций утяжелителя и глинистых частиц, связать ионы кальция, вызывающие коагуляцию раствора. При этом повышается общее качество утяжелителя, в связи с чем снижаются его расход, а также затраты времени и средств на утяжеление и обработку раствора. [5]
Одной из актуальных задач улучшения качества баритовых утяжелителей является уменьшение их структурообразующей способности в буровых растворах, что обеспечит снижение их расхода и возможность утяжеления буровых растворов до 2 30 - 2 35 г / см3, сократит содержание твердой фазы в растворах и, как следствие, позволит значительно повысить технико-экономические показатели бурения скважин. [6]
Одна из актуальных задач по улучшению качества баритовых утяжелителей - уменьшение их структурообразующей способности в буровых растворах, что обеспечит снижение их расхода, возможность утяжелять буровые растворы до плотности 2 30 - 2 35 г / см3, сократит содержание твердой фазы в растворах и, как следствие, позволит значительно повысить технико-экономические показатели бурения скважин. [7]
Для сравнения в этой же таблице показано качество серийного порошкообразного баритового утяжелителя, поставляемого в объединение Туркменнефть. [8]
Изыскание наиболее рациональны; методов борьбы с отрицательным действием флотореагентов на качество баритовых утяжелителей - сложная проблема. [9]
Так как аэрация буровых растворов, утяжеленных флотационными баритовыми утяжелителями, происходит вследствие гидрофобизирующего и вспенивающего действия флотореагентов, то одним из важнейших путей улучшения качества баритовых утяжелителей является устранение вредного влияния флотореагентов на свойства буровых растворов. [10]
Для установления изменения физических и химических свойств бурового раствора в США применяется следующая методика испытания баритового утяжелителя [ 791: приготовляют исходную бентонитовую суспензию из расчета 60 г бентонита на 1 л дистиллированной воды; после добавления квебрахо 5 8 г на 1 л раствор перемешивают 30 мин. По истечении суток определяют вязкость, предельное напряжение сдвига, рН и водоотдачу раствора. Качество баритовых утяжелителей сравнивают по количеству добавленного барита и указанным показателям бурового раствора. [11]