Качество - цементирование - эксплуатационная колонна - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Теорема Гинсберга: Ты не можешь выиграть. Ты не можешь сыграть вничью. Ты не можешь даже выйти из игры. Законы Мерфи (еще...)

Качество - цементирование - эксплуатационная колонна

Cтраница 1


Качество цементирования эксплуатационной колонны и герметичность ее проверяют после обвязки устья скважины опрессовкой водой на давление 10 Мн / м2 для 146-лш колонн и 8 Мн / м2 для 168-лш колонн.  [1]

Перспективным направлением повышения качества цементирования эксплуатационных колонн является применение полимерных растворов, содержащих карбонатные включения типа мела, размолотой горной породы и цементной пыли при бурении ствола скважины. В проницаемых интервалах будет откладываться карбонатная корка, которую будет легко удалить перед цементированием закачкой 10 - 15 % раствора НС1 с последующей закачкой цементного раствора с пониженной водоотдачей.  [2]

3 Колонная головка ГКМ. [3]

После установки колонной головки качество цементирования эксплуатационной колонны и ее герметичность проверяются опрес-совкой водой на давление 10 МПа ( 100 кгс / см2) для 146-мм колонн и 8 МПа ( 80 кгс / см2) для 168-мм колонн.  [4]

Текущая продуктивность действующего фонда зависит от качества цементирования эксплуатационных колонн, а также от интенсивности водо - и пескопроявлений. Так, из общего фонда скважин, по данным АКЦ, невысокое качество цементирования отмечено в 237 и 62 скважинах или 30 9 и 25 % соответственно по Уренгойской и Ен-Яхинской площадям. Неудовлетворительным и плохим качеством цементирования характеризуются еще соответственно 27 и 18 5 % скважин. Наиболее неблагоприятная картина, с точки зрения качества цементирования, сложилась на УКПГ-5, где 54 % скважин имеют плохое качество цементирования. Данное обстоятельство является одной из причин снижения в 1996 году годового отбора на 5 45 млрд. м по собственно Уренгойской и на 1 74 млрд. м 1 по Ен-Яхинской площадям и за 1997 год соответственно на 10.77 и 3 0 млрд. м из-за выноса пластовой жидкости и ограничений рабочих дебитов по скважинам УКПГ-1, 1АС, 3, 5, 11, 12, 13, из которых около 50 % имеют плохое или удовлетворительное сцепление цементного камня с колонной.  [5]

Кроме отмеченных факторов, текущая продуктивность действующего фонда зависит от качества цементирования эксплуатационных колонн, а также от интенсивности водо - и пескопроявлений.  [6]

Необходимость проведения ремонтно-восстановительных работ по исправлению негерметичности цементного кольца ( ликвидация межпластовых перетоков) вызвана несоответствием качества цементирования эксплуатационной колонны условиям эксплуатации скважины. Несоответствие качества является следствием некачественного цементирования и разрушения цементного кольца в процессе эксплуатации скважины.  [7]

Во всех упомянутых выше теоретических и экспериментальных исследованиях не учитывается весьма важный фактор, - значительно влияющий на приток жидкости к реальным, скважинам, а именно - качество цементирования эксплуатационной колонны в интервале залегания проницаемого продуктивного пласта. Известно, что в процессе вскрытия пласта бурением и спустя некоторое время ствол скважины остается заполненным промывочной жидкостью - глинистым раствором или естественным водным раствором.  [8]

В целях защиты поверхностных и грунтовых вод от попадания в них стоков и предотвращения перетоков грунтовых и пластовых соленых вод буровыми предприятиями объединения в настоящее время проводятся значительные работы особенно в направлении улучшения качества цементирования эксплуатационных колонн.  [9]

Предлагаемая книга является одной из немногих, в которой в комплексной форме рассмотрены техника и технология бурения боковых стволов и многозабойных скважин; приведен анализ опыта бурения их в районах Урало-Поволжья и Западной Сибири; представлены общие аспекты выбора конструкций бурильных колонн, расчета осевых нагрузок и момента кручения по длине их в БС различного профиля, расчета КНБК с учетом устойчивости к изменению горно-геологических и технологических условий бурения, гидравлических расчетов при бурении и креплении скважин и др.; впервые указаны параметры и опыт использования локального расширения ствола скважины ( искусственных каверн) для повышения качества цементирования эксплуатационных колонн, а также режимы цементирования, обеспечивающие полное замещение промывочной жидкости цементным раствором на наклонных и горизонтальных участках ствола скважины.  [10]

Уренгойское газонефтеконденсатное месторождение эксплуатируется более 20 лет и опыт его эксплуатации показывает, что крепь незначительного количества скважин, состоящая из обсадных колонн, зацементированного пространства за ними и колонной головки, негерметична. Качество цементирования эксплуатационных колонн определяет продолжительность безостановочной работы скважин, степень их продуктивности и, следовательно, состояние разработки месторождения, суммарные извлекаемые запасы газа из залежи, а также себестоимость добычи. Газовые, газоконденсатные и нефтяные скважины как инженерное сооружение должны представлять герметичный канал между земной поверхностью и недрами, предназначенный для транспортирования добываемого углеводородного сырья из продуктивных пластов. Это обеспечивается при наличии в скважине прочной и высокогерметичной колонны, качественно зацементированной по всей длине пробуренного ствола.  [11]

Состав компаундированного раствора отвечает составу пластовых флюидов и не вызывает физико-химического взаимодействия фильтрата бурового раствора с пластовыми флюидами, приводящими к необратимому закупориванию порового пространства слабопрони. Кроме того, применение компаундированного растюра не вызывает набухания глинистых пород, слагающих перемычки между пластами-коллекторами. Это повышает качество цементирования эксплуатационных колонн в интервале продуктивных горизонтов и снижает вероятность получения незапланированной продукции, а также длительк ую эксплуатацию скважины без наличия заколонных перетоков.  [12]

Состав компаундированного раствора отвечает составу пластовых флюидов и не вызывает физико-химического взаимодействия фильтрата бурового раствора с пластовыми флюидами, приводящими к необратимому закупориванию порового пространства слабопроницаемых коллекторов. Кроме того, применение компаундированного раствора не вызывает набухания глинистых пород, слагающих перемычки между пластами-коллекторами. Это повышает качество цементирования эксплуатационных колонн в интервале продуктивных горизонтов и снижает вероятность получения незапланированной продукции, а также длительную эксплуатацию скважины без наличия заколонных перетоков.  [13]



Страницы:      1