Cтраница 2
Эпюры выполняются с помощью чертежных инструментов: вначале карандашом с последующей обводкой всех основных построений тушью или пастой шариковой ручки. На тщательность построений должно быть обращено серьезное внимание. Небрежно выполненные построения не только снижают качество чертежа, но и приводят к неправильным результатам. [16]
Чтобы исключить трудоемкую работу, связанную с предварительными построениями, нужно скопировать чертеж, что можно сделать путем наколки; чертеж закрепляют на доске поверх листа чистой чертежной бумаги, в игольную вставку закрепляют тонкую швейную иглу и прокалывают основные точки изображения на чертеже. Перенесенные точки в той же последовательности, что и на оригинале, соединяются карандашом, после чего чертеж обводят тушью. Неудобство этого способа заключается в том, что в отверстия от иглы затекает тушь и качество чертежа ухудшается. При выполнении работ, где проколы недопустимы, чертеж копируют жестким цветным карандашом на кальку, обратную сторону которой зачерняют мягким ( 3 - 4М) карандашом. С кальки его копируют на новый лист чертежной бумаги, обводя карандашом или тупым концом швейной иглы. Использовать для этой цели копировальную бумагу нельзя, так как на оставленные ею линии не ложится тушь. [17]
Так, например, на чертежах не показывали размеры некоторых элементов, не указывали предельные отклонения всех размеров, не полностью излагали технические требования к изделию и т.п. Такое кажущееся упроще-ние чертежа, создавая незначительную экономию труда конструктора при его выполнении, приводило к снижению качества чертежа, вызывало затруднения при изготовлении и прохождении этих документов через другие службы предприятия ( например, технологические), а отсутствие эксплуатационной документации затрудняло эксплуатацию изделия, снижало его ресурс, так как эксплуатационная документация является способом общения между разработчиком, изготовителем и потребителем. [18]
Так, например, на чертежах не показывали размеры 5екоторых элементов, не указывали предельные отклонения всех размеров, не пол-юстью излагали технические требования к изделию и т.п. Такое кажущееся упроще-ше чертежа, создавая незначительную экономию труда конструктора при его выпол - 1ении, приводило к снижению качества чертежа, вызывало затруднения при изготов-тении и прохождении этих документов через другие службы предприятия ( например, [ ехнологические), а отсутствие эксплуатационной документации затрудняло эксплуа-ицию изделия, снижало его ресурс, так как эксплуатационная документация является способом общения между разработчиком, изготовителем и потребителем. [19]
Для преодоления этого ограничения и обеспечения использования результатов конструкторского труда при плазовой подготовке производства был принят так называемый принцип точной геометрии. Это означало, что в процессе разработки конструктор был обязан точно строить чертеж, определяя в нем точные контуры по возможности всех деталей, которые затем передавались на плаз. Одновременно повысилось качество чертежа, так как осознание большей ответственности заставило конструктора более тщательно прорабатывать конструкцию. [20]
Чертеж маски изготовляется с максимально возможной точностью в масштабе, увеличенном в 10 - 30 раз. Выбор масштаба регламентируется габаритными размерами и минимальными значениями предельных отклонений обрабатываемого профиля. Автоматическое черчение маски осуществляется в соответствии со схемой, приведенной выше для фотошаблонов. Наряду со снижением трудоемкости и повышением качества чертежа достигается также уменьшение брака в основном производстве. [21]