Качество - сварные шв - трубопровод
Cтраница 1
Качество сварных швов трубопроводов проверяют теми же методами, полностью или частично, что и для аппаратуры, меняются лишь нормативы и роль метода в соответствии с классификацией трубопроводов, применяемыми методами сварки и техникой выполнения испытаний. Последнее определяется конструктивными особенностями контролируемого объекта. [1]
 |
Наружный многозвенный центратор. 1 - натяжной винт. 2 - крестовина. 3 - накидной замок. 4 - рамки. [2] |
Качество сварных швов трубопроводов проверяют путем систематического пооперационного контроля, внешнего осмотра и измерения, неразрушающих методов контроля; испытаний механических свойств образцов пробных стыков и металлографических исследований. Результаты контроля сварных соединений фиксируют в соответствующих документах. [3]
 |
Условные цвета окраски трубопроводов по ТУ Гипрококса 383646. [4] |
Контроль качества сварных швов трубопроводов осуществляется внешним осмотром и проверкой стыков, выполняемой физическими методами без разрушения ( просвечиванием гамма-лучами, магнитографи-рованием и ультразвуком) и механическим испытанием пробных стыков. Физическими методами контролируют ( в зависимости от категории) от 1 до 3 % общего числа сваренных каждым сварщиком стыков. Необходимо контролировать весь периметр стыка. Сварные швы трубопроводов V категории ( негорючие жидкости и пары, инертные газы с рабочим давлением до 16 кес / сдр, с температурой до 120 С) проверяют лишь. [5]
Проверка качества сварных швов трубопровода V категории ограничивается пооперационным контролем и внешним осмотром. При операционном контроле проверяют качество подлежащих сварке деталей трубопроводов, арматуры и сварочных материалов, включая замену диаметров труб; правильность подгонки кромок и качество их поверхностей; качество сборки стыков под сварку и точность выполнения сборочных операций ( зазоров и смещений кромок); соблюдение технологического процесса и режима в процессе сварки. [6]
Метод контроля качества сварных швов трубопроводов просвечиванием является основным. В некоторых случаях применяются также ультразвуковой и магнитографический методы контроля. [7]
Комплект полевой аппаратуры предназначен для магнитографического контроля качества сварных швов трубопроводов, резервуаров и других стальных конструкций в полевых условиях, включая районы Крайнего Севера. [8]
 |
Самоходная установка. [9] |
Самоходная установка ( рис. 31) предназначена для контроля качества сварных швов трубопровода. [10]
Гамма - и рентгеновские лучи применяются для сплошного или выборочного контроля качества сварных швов трубопроводов, резервуаров, аппаратов и других металлоконструкций ( толщиной до 200 мм для гамма-контроля и до 120 мм для рентгеновского контроля), позволяя при этом выявлять непровары, трещины, поры, шлаковые включения. [11]
Применяют магнитографические дефектоскопы типов МД-9, МД-11, МДУ-1, МГК-1 и др. с комплектом намагничивающих устройств, предназначенных для магнитографического контроля качества сварных швов трубопроводов, листовых и других конструкций. В дефектоскопе МД-9 индикация дефектов осуществляется визуально в виде неподвижных импульсов на экране электроннолучевой трубки. Дефектоскоп МДУ-1 - универсальный, позволяет получать на экранах двух электроннолучевых трубок импульсную и видеоиндикацию магнитограммы полей дефектов. Усовершенствованной модификацией этого дефектоскопа является МДУ-2У, на двухлучевой трубке которого возникают одновременно телевизионное изображение участков швов и импульсное изображение сигналов от дефектов. [12]
При сдаче технологических трубопроводов монтажная организация представляет акты сдачи под монтаж опорных конструкций, проверки внутренней очистки трубопроводов, испытаний арматуры, испытаний трубопроводов на прочность и плотность, промывки трубопроводов, а также сертификаты на сварочные материалы, журналы сварочных работ, списки сварщиков с указанием номеров удостоверений и клейм и заключения по проверке качества сварных швов трубопроводов физическими методами контроля. [13]
На большинстве трубопроводов сварные соединения не просвечивают. Оценка качества сварных швов трубопроводов по результатам просвечивания производится в соответствии с ГОСТ 7512 - 55 и требованиями соответствующих правил и ТУ. [14]
Страницы: 1