Качество - металлическая шихта - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Жизнь похожа на собачью упряжку. Если вы не вожак, картина никогда не меняется. Законы Мерфи (еще...)

Качество - металлическая шихта

Cтраница 1


1 Линейные напряжения в отдельные периоды плавки. [1]

Качество металлической шихты характеризуется ее объемным весом. Для получения оптимального значения объемного веса шихты необходимо разделывать лом и отходы и употреблять их в определенных сочетаниях. Например, для печей емкостью 10 - 40 т рекомендуется следующее примерное соотношение между отдельными кусками ( процентах по размерам кусков): 20 % мелочи, 40 % крупного и 40 % среднего лома. Не менее важным является и определенное расположение шихты в рабочем пространстве печи, а именно: на подине укладывается половина мелкого лома, в центре печи под электродами плотно кладутся наиболее крупные куски лома и мелкого железа, перекрываемого снова мелочью.  [2]

3 Вагранка закрытого типа с очисткой газа и подофевом дутья.| Литейная форма тормозной колодки из серого чугуна. [3]

В качестве металлической шихты используют литейные и передельные доменные чугуны, отходы собственного производства, чугунный и стальной лом, ферросплавы.  [4]

В качестве металлической шихты применяют чушковый чугун, металлический лом, оборотный металл ( литники, всплески, бракованные отливки и стружка), сплавы-раскислители и присадки-модификаторы. Флюсами служат известняк, доломит, плавиковый шпат, апатитовая руда, мартеновский шлак.  [5]

6 Номограмма прочности чугуиов с различной степенью науглероживания при выплавке. [6]

Применение стальной стружки в качестве металлической шихты, как наиболее дешевого материала, обусловливает появление в жидком чугуне большого количества неметаллических включений различного характера, содержание которых в дальнейшем зависит от технологического режима плавки.  [7]

Вторичные черные металлы, предназначенные для использования в качестве металлической шихты при выплавке стали и литейного чугуна и других целей, согласно ГОСТ 2787 - 75 подразделяются: 1) но содержанию углерода - на два класса: а) стальной лом и отходы и б) чугунный лом и отходы; 2) по наличию легирующих элементов на две категории: А - углеродистые, Б - легированные; по показателям качества - на 28 видов; по содержанию легирующих элементов - на 67 групп. В соответствии с этой классификацией в ГОСТ 2787 - 75 разработаны шифры для всех видов лома.  [8]

Вторичные черные металлы, предназначенные для использования в качестве металлической шихты при выплавке стали и литейного чугуна и других целой, согласно ГОСТ 2787 - 75 подразделяются: 1) по содержанию углерода - на два класса: а) стальной лом и отходы и б) чугунный лом и отходы; 2) по наличию легирующих элементов на две категории: А - углеродистые, Б - легированные; по показателям качества - на 28 видов; по содержанию легирующих элементов - на 67 групп. В соответствии с этой классификацией в ГОСТ 2787 - 75 разработаны шифры для всех видов лома.  [9]

Стандарт распространяется на вторичные черные металлы, применяемые в металлургических печах в качестве металлической шихты при выплавке металла.  [10]

В настоящее время до 90 % серого чугуна выплавляют в вагранках. В качестве металлической шихты используют литейные и передельные доменные чугуны, отходы собственного производства, чугунный и стальной лом, ферросплавы.  [11]

Обычно чугун для отливок, предназначенных для эмалирования, выплавляют в вагранке и значительно реже в электропечи. В качестве металлической шихты в вагранке используют доменный чугун марок ЛКО, ЛК1 и ЛК2, стальной и чугунный лом и отходы собственного производства - литники, бой, брак, полученный при литье и эмалировании. В литейных цехах, выпускающих чугунное литье для эмалирования, обычно используют в шихте повышенное количество отходов собственного производства по сравнению с цехами, выпускающими машиностроительное литье.  [12]

13 Характеристики дуговых печей. [13]

Индукционная печь ( рис. 5.4 остоит но огнеупорного тиг ля с сливным носком, помещенного в индуктор в виде соленоида из медной трубки, охлаждаемой водой. Печь заключена в металлический кожух, закрываемый сверху сводом. Для слива металла печь может наклоняться в сторону сливного носка. Процесс плавки в индукционных печах протекает весьма быстро. В качестве металлической шихты в них используется металлический лом известного состава, который точно рассчитан по содержанию углерода, серы, фосфора и легирующих элементов. Так как в индукционных печах отсутствуют электроды, выплавляемая в них сталь не загрязняется углеродом и продуктами их обжига, угар легирующих элементов весьма мал. Поэтому индукционные печи применяют для выплавки только высококачественных сталей и сплавов сложного химического состава.  [14]



Страницы:      1