Качество - шлам
Cтраница 1
Качество шлама из скважии вращательного бурения различно. Наиболее часто к шламу из данного интервала примешиваются обломки пород из других частей разреза. Если в верхней части разреза залегают мощные глины, то почти всегда в шламе будут наблюдаться обломки из каверн в этих слоях. [1]
В качестве шлама был использован песок с размером частиц / 0 25 и / 0 25 - - ч - 0 5 мм. [2]
Выход и качество шламов, получаемых при обезвоживании концентрата и породы, а равно и шламов, поступающих в наружный отстойник, определялись соответствующим опробованием в местах поступления шламов в резервуар внутри фабрики и в наружный отстойник. [3]
При контроле качества шлама проверяют его текучесть, влажность, титр и тонкость помола. Эти показатели устанавливают ежечасно, отбирая лробы шлама непосредственно при выходе его из сырьевых мельииц и из контрольного бачка печи обжига. [4]
Производительность отстойника зависит от качества шлама и концентрации NaOH в щелоке. [5]
Способ переработки зависит от качества шлама и состава содержащихся в нем нефтепродуктов и механических примесей. Для организации обезвреживания и утилизации отходов необходимо знать состав, количество и свойства отходов, а также факторы, влияющие на их изменение. [6]
Другим фактором, влияющим на качество шлама, является недостаточно добросовестный отбор его. Например, если рабочий забыл отобрать шлам из данного интервала, он может заменить его шламом из следующего интервала. Конечно, ухудшиться качество шлама может и вследствие непреднамеренных ошибок. [7]
 |
Схема реконструированной установки для сжигания нефтешлама. [8] |
Эффективное распыление шлама в печи достигается ротационной форсункой конструкции БашНИИ НП ( рис. 8.2), работа которой практически не зависит от качества поступающего шлама. Наличие примесей размером до 10 мм не отражается на ее работе. Под печи выполнен в виде двухслойного охлаждаемого воздухом конического днища, из которого зола выгружается без отключения установки. [9]
 |
Принципиальная схема ротационной форсунки, разработанной БашНИИ НП. [10] |
Эффективное распыление шлама в печи достигается ротационной форсункой конструкции БашНИИ НП ( рис. 4.6), работа которой практически не зависит от качества поступающего шлама. Наличие примесей размером до 10 мм не отражается на ее работе. [11]
Обычно устанавливают вакуум-фильтры больших размеров с фильтрующей поверхностью около 30 м2 и с переменным числом оборотов, работающие под вакуумом 300 - 350 мм рт. ст. В зависимости от качества шлама и заданной производительности путем изменения числа оборотов регулируют работу вакуум-фильтров. [12]
Контроль качества шлама или муки складывается из определения тонкости помола, титра и влажности шлама. Сведения о методах определения этих показателей приведены в гл. Пробы отбирают ежечасно: шлам-из контрольного бачка печи, а сырьевую муку - из увлажнительного шнека. Из часовых проб составляют ореднесменную лробу для химического анализа. На основании полученных результатов корректируют работу отделений по приготовлению сырьевой смеси. [13]
Шлам второй каустификации после разбавления промывной водой центробежным насосом подается в параллельно работающие отстойники-промыватели. Производительность отстойников-про-мывателей зависит от качества шлама и полноты отмывки его от щелочи. [14]
Все перечисленные методы переработки шламов, конечно, требуют капитальных и эксплуатационных затрат, однако в условиях возрастающего дефицита и значительного удорожания топлива эти затраты могут оказаться целесообразными. Выбор способа переработки зависит от качества шлама и состава - содержащихся в нем нефтепродуктов и механических примесей. [15]
Страницы: 1 2