Качество - сварочный шов
Cтраница 2
Толстую обмазку электродов применяют для защиты расплавленной ванны от поглощения ею азота и кислорода из воздуха, а также для введения в металл легирующих элементов ( углерод, марганец, хром и др.), повышающих качество сварочного шва. Толщина толстой обмазки достигает 2 мм, ее вес составляет 25 - 35 / о от веса электрода. [16]
Толстую, или качественную, обмазку электродов применяют с целью защиты расплавленной ванны от поглощения ею азота и кислорода из воздуха, а также введения в металл легирующих элементов ( углерод, марганец, хром и др.), повышающих качество сварочного шва. Толщина толстой обмазки достигает 2 мм, и ее вес составляет от 25 до 35 % от веса электрода. [17]
Процесс сварки занимает 1 - 8 с. Качество сварочного шва высокое. Этим способом можно сваривать разнородные материалы, разнотолщинные изделия за счет локального разогрева соединяемых поверхностей, а также загрязненные материалы, так как все инородные частицы удаляются из зоны шва за счет колебаний. Возможно осуществление сварки ультразвуком в труднодоступных местах. [18]
Недостатком муфт является то, что они затрудняют работу по устранению утечки газа при ее образовании под муфтой. В настоящее время вместо установки муфт рекомендуется улучшение качества сварочного шва и контроля качества стыка просвечиванием гамма-лучами. [19]
 |
Схема водяцого охлаждения газо. хр. ссозого агрегата. [20] |
При газопрессовой сварке особое внимание должно быть уделено подготовке соединений. Даже самые назначительные дефекты в этом отношении отражаются на качестве сварочного шва и могут привести к браку. Свариваемые элементы должны быть точно пригнаны друг к другу и особенно тщательно очищены от ржавчины, окалины и грязи. [21]
Применяемый при сварке пищевой углекислый газ содержит довольно много влаги. Если она попадет в зону сварки, то разлагается на кислород и водород, ухудшающие качество сварочного шва. В осушителе газ проходит через силикагель SiCb, впитывающий влагу. [22]
Диаметр сварочного винипластового прутка подбирают в зависимости от толщины свариваемой винипластовой заготовки, Наилучшие результаты при сварке получаются при использовании прутка диаметром 3 - 3 5 мм. Более толстые прутки за время сварки не успевают прогреваться на всю толщину, что приводит к ухудшению качества сварочного шва. Шов, сваренный из меньшего количества прутков большего диаметра 3 0 - 3 5 мм, является более прочным, чем такой же шов из большего количества более тонких прутков. Для ускорения сварочных работ иногда применяют сдвоенные сварочные прутки, напоминающие по форме полеречного сечения лежачую цифру восемь. Сварные соединения получаются недостаточно прочными при использовании хрупких узловатых прутков, не имеющих гладкой поверхности, содержащих воздух и легко ломающихся при изгибе. [23]
Диаметр сварочного прутка подбирают в зависимости от толщины винипластовой заготовки. Наилучшие результаты получаются при использовании прутка диаметром 3 - 3 5 мм; более толстые прутки за время сварки не успевают прогреваться на всю толщину, что ухудшает качество сварочного шва. [24]
Не следует производить приварку седел на сквозняках и при температуре окружающей среды ниже нуля. К работе по приварке седел в корпуса задвижек из сталей марок ЦВ-1 и 20ХМФЛ допускаются сварщики, имеющие права на выполнение ответственных сварочных работ и сдавшие дополнительные испытания по сварке легированной стали. Качество сварочного шва проверяют внешним осмотром и гидравлическим испытанием шва на плотность. На поверхности шва и околошовной зоны не допускаются трещины, поверхностные раковины и групповая пористость. [25]
Диаметр сварочных винипластовых прутков подбирают в зависимости от толщины свариваемой винипла-стовой заготовки. Наилучшие результаты при сварке получаются при использовании прутков диаметром 3 - 3 5 мм. Более толстые прутки за время сварки не успевают прогреваться на всю толщину, что приводит к ухудшению качества сварочного шва. [26]
 |
Сварка сопротивлением. а - точечная. б - непрерывным швом. [27] |
Для предупреждения поглощения расплавленным металлом азота и кислорода из окружающего воздуха длина дуги должна быть короткой и составлять не более 2 - 3 мм при сварке электродами диаметром до 6 мм и 5 - 6 мм при электродах большего диаметра. При сварке постоянным током на положительном полюсе выделяется на 12 - 15 % тепла больше, чем на отрицательном. Поэтому при сварке массивных деталей плюс соединяют с деталью, а минус с электродом ( прямая полярность); в противном случае электрод будет плавиться раньше и металл начнет стекать на недостаточно прогретую деталь, что ухудшит качество сварочного шва. [28]
Страницы: 1 2