Качество - паяный шов
Cтраница 1
Качество паяного шва, как мы увидим ниже, в значительной мере зависит от прочности связи припоя с металлом основы. [1]
 |
Диаграмма состояния системы хло ристый цинк - хлористый аммоний. [2] |
Качество паяного шва и главным образом его герметичность в значительной мере зависят от чистоты применяемого флюса, поэтому исходные материалы для приготовления флюса должны иметь минимальное количество примесей, особенно ионов серной кислоты. [3]
Своеобразным показателем качества паяного шва и следствием его микронеоднородности является температура распайки. При необходимости ремонта паяного изделия путем замены отдельных его деталей или секций температура распайки паяных швов должна быть ниже температуры солидуса паяного металла. При необходимости ступенчатой пайки или последующей термообработки температура распайки должна быть выше температуры ведения этих процессов. Температура распайки также зависит от структурной неоднородности паяного шва и характера взаимодействия паяемого металла с припоем. [4]
Прочность паяного соединения определяется качеством паяного шва, которое в основном зависит от конструкции узла, материала соединяемых деталей, выбора припоя и метода пайки. В процессе пайки происходит взаимное растворение и диффузия основного металла и расплавленного припоя. Для обеспечения высокого качества пайки расплавленный припой должен хорошо смачивать и растекаться по поверхностям соединяемых деталей. Смачивание является первой стадией молекулярного взаимодействия жидкого припоя с поверхностным слоем металла соединяемых деталей. Смачивание проявляется в частичном или полном растекании жидкой капли по поверхности твердого тела. [5]
Такой контроль серийных деталей предназначен исключительно для проверки качества паяного шва и ни в какой мере не характеризует работоспособность соединения под действием действительных нагрузок, которые фактически будут иметь место при работе всего узла. [6]
Латунные припои склонны к поглощению водорода, что снижает качество паяного шва. Поэтому пайку рекомендуется проводить. При этом также снижается испарение цинка, что способствует повышению плотности паяного шва. Малые добавки кремния ( до 0 2 %) заметно уменьшают испарение цинка и пористость паяного шва. [7]
 |
Равновесие жидкости в капилляре.| Зависимость краевого угла смачивания от соотношения сил поверхностного натяжения. [8] |
Поверхностное натяжение является основным фактором в действии припоя, и любое условие, влияющее на него, будет отражаться на качестве паяного шва. [9]
О прочности паяных соединений можно в известной мере судить по прочности применяемого припоя, но при этом надо иметь в виду, что качество паяного шва зависит не только от припоя, но также от величины зазора, от материала соединяемых деталей и от условий пайки. [10]
Хотя контрольная нагрузка по своему характеру значительно отличается от рабочей, подбирать ее нужно весьма осторожно, с тем чтобы, избежав опасности повреждения деталей, правильно судить о качестве паяного шва. [11]
 |
Образец для испытания на растяжение. [12] |
Мета ографические исследования паяных соединений применяют для определения природы связей - В паяном шве. Качество паяного шва во многом зависит от прочности связи припоя с металлом основы. Смачивание твердой металлической поверхности припоем свидетельствует о том, что между атомами припоя и атомами металлической основы возникает межатомная связь. [13]
Процесс образования паяного шва состоит из прогрева материала, образующего соединение, до температуры, близкой к температуре плавления припоя; расплавления припоя; растекания жидкого припоя по поверхности твердого материала и заполнение паяемого шва; охлаждения и кристаллизации припоя в паяном шва. Качество паяного шва во многом зависит от прочности связи припоя с металлом основы. В результате смачивания твердой металлической поверхности между припоем и основным металлом возникает межатомная связь. Эта связь может образоваться при растворении металла основы в расплавленном припое с образованием жидкого раствора, распадающегося при последующей кристаллизации; за счет диффузии составляющих припой элементов в основной твердый металл с образованием твердого раствора; 8а счет реактивной диффузии между припоем и основным металлом с образованием на границе интерметаллических соединений; еа счет бездиффузиопной связи в результате межатомного взаимодействия. [14]
Процесс образования паяного шва состоит из прогрева материала, образующего соединение, до температуры, близкой к температуре плавления припоя; расплавления припоя; растекания жидкого припоя по поверхности твердого материала и заполнение паяемого шва; охлаждения и кристаллизации припоя в паяном шве. Качество паяного шва во многом зависит от прочности связи припоя с металлом основы. В результате смачивания твердой металлической поверхности между припоем и основным металлом возникает межатомная связь. Эта связь может образоваться при растворении металла основы в расплавленном припое с образованием жидкого раствора, распадающегося при последующей кристаллизации; за счет диффузии составляющих припой элементов в основной твердый металл с образованием твердого раствора; за счет реактивной диффузии между припоем и основным металлом с образованием на границе интерметаллпческих соединений; за счет бездиффузионной связи в результате межатомного взаимодействия. [15]
Страницы: 1 2