Качество - экстракт
Cтраница 3
 |
Зависимость ВЭТС от V для модели РДЭ-80 при W 15 Лз / ( л12 - ч, Г. Ф. Б 0 2 и различных значениях h / D. [31] |
Опыты 5 - 7 отражают влияние соотношения сырья и растворителей на результаты экстракции. Снижение содержания фурфурола с одновременным увеличением количества бензина в системе ухудшает качество рафината и несколько повышает качество экстракта. Уменьшение высоты рабочей зоны вдвое ( опыты 5 и 7, 6 и 8, 9 и 10) снижает эффективность экстракции несколько менее чем в два раза. Модель РДЭ-80А ( Яр 0 575 м) была получена из модели РДЭ-80 удалением части контактирующих устройств ( дисков и колец) с верхней и нижней частей аппарата и смещением мест ввода растворителей с сохранением отстойных зон на прежнем месте. По-видимому, зоны, свободные от контактирующих устройств, в какой-то мере участвуют в массопередаче и тем самым увеличивают общую эффективность РДЭ-80А. [32]
Опыты № 7 - 9 показывают, что, изменяя кратность второго растворителя в сравнительно узких пределах ( 21 - 46 вес. При экстракции же одним растворителем ( опыты № 1 - 6) даже существенные изменения кратности фурфурола мало отражаются на качестве экстрактов и достичь низкого содержания в них предельных углеводородов в этом случае не удается. [33]
Анализ уравнения (2.1) показал, что зависимость суммарной степени извлечения фенольных соединений в экстрактную фазу от исследованных факторов носит экстремальный характер, что объясняется показанным выше антибатным влиянием степени гидролиза фенолятов натрия и коэффициентов их распределения. Поиск оптимальных значений факторов, при которых достигается максимальная суммарная степень извлечения кумилфенолов и фенола из ацетофеноновой фракции, при закрепленном качестве экстракта осуществлялся градиентным методом двух производных. [34]
 |
Схема периодической экстракции в колонне, работающей по нормальной. [35] |
Если исходный раствор легче, то смесь его с растворителем подается в верхнюю часть экстрактора ( рис. 2 - 65 6), а отбор конечного экстракта и подача возврата происходят внизу. По окончании экстрагирования в аппарате с мешалкой Ms остается нерастворимый компонент исходного раствора А ( рафинат), а второй компонент В отбирается из системы в качестве экстракта. [36]
Таким образом, процесс окисления сернистых соединений экстракта в выбранных условиях протекает достаточно избирательно. В таблице 3 показано содержание углеводородных бицикличес-ких соединений в ароматическом экстракте после выделения из него сернистых соединений. Это один из важных показателей качества экстракта, так как бициклические соединения являются сырьем для получения нафталина. [37]
Увеличение доли легких углеводородов в сырье, поступающем на экстракцию ( пентаны, гексаны), резко увеличивает содержание парафиновых углеводородов в насыщенном раствооителе и требует повышенного расхода рециркулята. Повышение же начала кипения стабильного катализата против оптимального приводит к увеличению в насыщенном растворителе доли высоко-кипящих парафиновых углеводородов. В отпарной колонне эти углеводороды отделяются только в смеси со значительным количеством ароматических углеводородов; возрастает коэффициент преломления рециркулята, ухудшается качество экстракта, уменьшается от-бор ксилолов, толуола и бензола от потенциального содержания их в сырье. [38]
ДЭГ: сырье избирательность растворителя по отношению к ароматическим углеводородам меняется незначительно. Чистота экстракта сохраняется в широком диапазоне изменения соотношения. Доля неизвле-ченных ароматиче ских углеводородов при постоянных температуре экстракции и содержании воды в растворе ДЭ1 зависит от фракционного состава поступающего на экстракцию катализата, качества экстракта и других факторов. [39]
Очень ценным дубильным материалом является кора лиственницы. Танниды содержатся у лиственницы преимущественно в наружной, опробковевшей части коры, что очень важно, так как заготовка такой коры возможна с растущего дерева. Запасы этого сырья весьма велики. Качество экстракта очень хорошее. [40]
Жения содержания смол позволило расширить сферу использующих его производств в стране и обеспечило необходимую конкурентоспособность на внешнем рынке. Исследования показали также, что осуществление нормального хода процесса экстракции возможно лишь при определенном гранулометрическом составе и влажности экстрагируемого угля. В свою очередь это обеспечило экстрагирование преобладающих на Александрийском месторождении углей с выходом экстрактов 5 - 7 % и позволило использовать для извлечения буроугольного воска угли с любого участка месторождения, что практически неограниченно расширило сырьевую базу действующего завода. Как известно, по запасам бурых углей СССР занимает первое место в мире. Весьма крупным буроугольным бассейном является Днепровский. Сравнение выхода и качества экстрактов из углей с различных участков Александрийского месторождения показывает, что практически оправдывает себя переработка не только угля, который содержит 8 6 - 9 3 % битумов, но и менее битуминозного сырья, выгодно отличающегося физико-химическими свойствами от высокобитуминозных углей. [41]
Страницы: 1 2 3