Cтраница 1
Качество гидрогенизата проверяется в соответствии с графиком лабораторного контроля по содержанию серы, H2S ( проба на медную пластинку), азота, влаги и хлора. [1]
Установлено улучшение t качеств гидрогенизатов при ведении процесса над стационарными катализаторами. [2]
![]() |
Сравнение обессеривающей активности катализаторов с разными размерами пор при длительной испытании. [3] |
Анализ данных по качеству гидрогенизатов для исследуемых катализаторов показал, что по содержанию в гидрогенизате фракций, выкипающих до 350 и 500 С, исследованные катализаторы различаются незначительно. [4]
Основные показатели технологического режима и качества гидрогенизата позволяют заключить что ГКМ заданного качества ( йодное число 5 - 10 ед. Для получения гидрогенизата с одним и тем же йодным числом при увеличении загрузки проточной колонны маслом необходимо повышать температуру процесса. [5]
![]() |
Испытания сернистого масла АСЗп-6 и бессернистого Дп-8. [6] |
В настоящем сообщении приводятся результаты изучения качества гидрогенизатов арланской нефти с точки зрения возможности их использования для получения товарных1 продуктов. [7]
В настоящем сообщении приводятся результаты изучения качества гидрогенизатов арланской нефти с точки зрения возможности их использования для получения товарных продуктов. [8]
В табл. 1 приведены данные о выходе и качестве гидрогенизатов первой: ступени, полученных на различных катализаторах. [9]
На основании приведенных зависимостей легко вывести уравнения, описывающие зависимость показателей качества гидрогенизата от ре жима гидроочистки. [10]
Реакции деметаллизации и коксообразования являются основными источниками относительно быстрой дезактивации катализаторов процессов каталитического гидрооблагораживания. Как уже отмечалось выше, в самом начале процесса на свежем катализаторе наблюдается резкое ухудшение показателей качества продуктов - снижается глубина удаления серы, коксуемости и пр. Скорость падения активности в начальной стадии процесса при постоянной температуре пропорциональна количеству пропущенного сырья в единицу времени и зависит также от содержания асфальтенов и смол. Характер ухудшения показателей качества гидрогенизата однотипен, но различна скорость падения активности катализатора в основных реакциях. Это обусловлено типом исходного сырья, в частности содержанием металлов. [11]
Реакции деметаллизации и коксообразования являются основными источниками относительно быстрой дезактивации катализаторов процессов каталитического гидрооблагораживания. В самом начале процесса на свежем катализаторе наблюдается резкое ухудшение показателей качества продуктов - снижается глубина удаления серы, коксуемости и пр. Скорость падения активности в начальной стадии процесса при постоянной температуре пропорциональна количеству пропущенного сырья в единицу времени и зависит также от содержания асфальте-нов и смол. Характер ухудшения показателей качества гидрогенизата однотипен, но различна скорость падения активности катализатора в основных реакциях. [12]