Качество - гипс
Cтраница 1
Качество гипса оказывает большое влияние на технологический процесс и на качество готового продукта. [1]
Низков качество гипса по иикроструктуре из-за веудов-ла Иорнтельвои работы дозаторов апатита. [2]
Должен знать: способы определения качества гипса, время - ero схватывания и полного затвердевания; величину усадки по габаритам на различные модели; оборудование для приготовления гипсового раствора; технические условия на изготовление гипсовых моделей матриц и пуансонов; правила и приемы изготовления каркасов, разрезание модели, съем модели со слепка, выдерживание припусков на усадку и обработку отливок; методы и приемы по припасовке отъемных модельных частей между собой; способы разметки моделей средней сложности; правила разметки слепков по чертежам и шаблонам; расчет припусков на усадку металлов и обработку отливок; построение моделей по шаблонам; вычерчивание моделей на щитках; порядок построения схемы шаблонов на модели средней сложности; назначение шаблонов и их отличие от болванок; назначение контрольных шаблонов; устройство и способ применения контрольно-измерительного инструмента и приборов; допуски и посадки, классы точности и чистоты обработки. [3]
Качество гипсовых форм, как уже указывалось, зависит в большинстве случаев от качества применяемого гипса, поэтому при изготовлении моделей, капов и форм необходимо следить за соответствием гипса требованиям, предъявляемым к формовочному гипсу. [4]
Основными операциями в производстве гипсовых блоков являются приготовление гипсовой массы, древесных волокон, замедлителя или ускорителя ( в зависимости от качества гипса), формование и сушка блоков. [5]
 |
Конструкция стенда для изготовления панелей. [6] |
Для изготовления панелей применяют гипсо-шлакобетон состава от 1: 2 до 1: 4 ( по объему) 1, в зависимости от качества гипса и шлака. [7]
 |
Схема опытно-промышлен-установки производительностью но установки для дегидратации гипса. [8] |
С уменьшением среднего времени пребывания материала в аппарате до 11 - 27 мин даже при увеличении температуры слоя материала до 143 - 147 С и повышении температуры газа на входе до 800 С по сравнению с 670 С качество гипса по срокам схватывания оказалось нестандартным. Таким образом, среднее время пребывания гипса в аппарате является величиной, от которой главным образом и зависит качество получаемого продукта. [9]
С уменьшением среднего времени пребывания материала в аппарате до 11 - 27 мин даже при увеличении температуры слоя материала до 143 - 147 С и увеличении температуры газа на входе до 800 С ( опыты 14, 15) качество гипса по срокам схватывания оказалось нестандартным. Таким образом, среднее время пребывания гипса в аппарате является величиной, от которой главным образом зависит качество получаемого продукта. [10]
Соотношение количества воды и гипса в растворе не всегда одинаково. Оно зависит от качества гипса и назначения раствора. [11]
Неравномерная сушка вызывает искривление форм, сушка при температуре выше 70 способствует разрушению их вследствие дегидратации гипса. Прочность форм зависит от качества гипса. Из очень загрязненного гипса получаются хрупкие формы. В процессе эксплуатации прочность форм снижается, на поверхности образуются углубления и в местах соединения частей формы увеличиваются зазоры. Формы изнашиваются от трения твердых частиц, находящихся в массе, и под влиянием электролитов шликера. Кроме того, поверхностные слои гипсовой формы постепенно растворяются в воде. [12]
 |
Схема установки очистки газа от диоксида серы суспензией известняка с добавками. [13] |
Действуя как буфер, эти добавки способствуют образованию бисульфита кальция. Они также повышают степень использования поглотителя, уменьшают образование отложений в абсорбере и улучшают качество гипса при последующем окислении сульфита. Гипс получается в виде крупных легко обезвоживаемых кристаллов. Дополнительным достоинством метода является устойчивость поглотительного раствора к загрязнению содержащимися в газе хлоридами. [14]
Заводской строительный гипс, кроме полуводного гипса, содержит также растворимый и даже нерастворимый ангидрит. Тонкость помола гипса может быть значительно грубее, чем цемента ( табл. 2), и она сравнительно мало отражается на качестве гипса. Начало схватывания гипса должно наступать не ранее 4 мин, а конец схватывания не ранее 6 мин и не позднее 30 мин после смешивания гипса с водой. [15]
Страницы: 1 2