Качество - глина - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Мода - это форма уродства столь невыносимого, что нам приходится менять ее каждые шесть месяцев. Законы Мерфи (еще...)

Качество - глина

Cтраница 3


Во время изготовления глинистых растворов, содержащих ПАВ, прежде всего необходимо обеспечить сохранность реологических показателей раствора ( структурно-механические свойства, водоотдачу), а для этого надо очень тщательно исследовать качество глин, из которых раствор готовят, а также природу ПАВ, избранного для добавки. Выбор ПАВ, кроме того, находится в большой зависимости от воды, насыщающей пласт. Пластовые воды содержит хлориды и сульфаты натрия, кальция, магния. Взаимодействие их с ПЛВ существенно отражается на поверхностной активности промывочной жидкости и ее физических свойствах.  [31]

Белый цвет ( отсутствие красящих окислов, например железных), пластичность ( мелкость зерна, отсутствие подмесей, вязкость теста и способность принять много подмесей, не теряя вязкости) и огнеупорность ( отсутствие спекаемости или начала плавления при высоких температурах, достигаемых в печах) составляют эти три искомые качества глины.  [32]

Например, пригодность глины для приготовления бурового раствора зависит от ее минерального состава, обменной емкости и состава обменного комплекса. Качество глины, используемой в буровом деле, принято характеризовать по объему раствора заданной вязкости, получаемому из 1 т глины.  [33]

В качестве глин были взяты: кембрийская пылеватая глина; каолин, состоящий на 95 % из каоли - ( нита; бентонит, содержащий 70 % монтмориллонита, и маршал-лит, представляющий собой песчанистую, кварцевую, слегка глинистую пыль.  [34]

Изложенное подтверждается следующими экспериментами. В качестве выбуренной глины применили три глины, значительно отличающиеся друг от друга.  [35]

Для правильного построения технологического процесса производства и для получения изделий высокого качества к глинистому сырью предъявляются определенные требования. При этом качество глины оценивают по данным ее химико-минералогического состава, огнеупорности, степени дисперсности, пластичности, связывающих свойств и спекаемости.  [36]

В этом случае, чем больше существует возможность для накопления твердой фазы и взаимодействия между частицами раствора, тем меньше фильтрационные потери раствора. С уменьшением качества глины ( т.е. фактически и ее гидрофильности) фильтрационные потери растворов снижаются, а раствор на углеводородной основе представляет именно наиболее яркий пример возможности проявления гидрофобных взаимодействий между частицами суспензии - раствора.  [37]

Широко распространена практика обнажения глин, чтобы на них воздействовал воздух в течение нескольких месяцев, за это время пласт может быть распахан. При такой практике улучшается осушка и повышается качество глин.  [38]

Минералогический состав и степень дисперсности - важные факторы, обусловливающие качество глин для производства плиток для полов. Лучшими являются каолинито-гидрослюдистые глины, причем чем больше в них гидрослюды и меньше кварца, тем выше качество глин. При более высоком содержании монтмориллонита такие глины малопригодны для производства плиток для полов из-за высокой чувствительности к сушке и обжигу. Кроме того, значительно ухудшается спекаемость глин.  [39]

Минералогический состав и степень дисперсности - - важные факторы, обусловливающие качество глин для производства плиток для полов. Лучшими являются каолинито-гидрослюдистые глины, причем чем больше в них гидрослюды и меньше кварца, тем выше качество глин. Высококачественным сырьем являются малозапесоченные као-линито-монтмориллонитовые глины при содержании в них монтмориллонита до 20 % - При более высоком содержании монтмориллонита такие глины малопригодны для производства плиток для полов из-за высокой чувствительности к сушке и обжигу. Кроме того, значительно ухудшается спекаемость глин.  [40]

В случае применения морской воды, приводящей к коагуляции глинистых частиц и осаждению более крупных из них, расход глины при приготовлении раствора повышается. Поэтому нормальные глинистые растворы, приготовленные на морской или других соленых водах, имеют удельный вес от 1 2 до 1 3 и выше в зависимости от качества глины.  [41]

Например, пригодность глины для приготовления бурового раствора зависит от ее минерального состава, обменной емкости и состава обменного комплекса. Качество глины, используемой в буровом деле, принято характеризовать по объему раствора заданной вязкости, получаемому из 1 т глины.  [42]

От 27 тыс. до 36 тыс. т бентонита, добываемого ежегодно в шт. Техас, обрабатывают карбонатом-натрия и полиакрилатами, чтобы добиться соответствия техническим требованиям АНИ. Примерно столько же этого бентонита, обработанного карбонатом натрия, продается в качестве буровой глины, используемой главным образом только при бурении скважин вблизи места его добычи.  [43]

МС адсорбируют частицы глины размером, в основном, менее 1 мкм. При этом установлено, что 1 г коллоидных частиц Саригюхского бентонита в среднем адсорбирует 59.0 см3 МС. Эта величина принята в качестве эталона при сравнительной оценке активности глин и твердой фазы буровых растворов. Критерием качества глин и глинистых минералов является коэффициент коллоидальности ( К), характеризующий относительное содержание активного коллоидного комплекса глин в условиях наиболее полного диспергирования и представляющий собой отношение величины адсорбции МС 1 г исследуемой глины к величине адсорбции МС 1 г коллоидных частиц Саригюхского бентонита.  [44]

От фарфора он отличается гораздо большим содержанием глины ( до 85 %) и характеризуется гораздо более высокой пористостью, водопоглощением ( до 20 %), а также меньшей, по сравнению с фарфором, механической прочностью. Температура обжига фаянса значительно ниже ( вплоть до 950 С), чем температура обжига фарфора. В зависимости от качества глины цвет фаянса изменяется от белого до кремового. По причине высокой пористости фаянсы всегда покрывают глазурью. Поэтому некоторые виды майолики приближаются к фаянсу. Глазурь может быть прозрачной, цветной или глушоной. Введением в состав фаянсовой массы шамота - алюмосиЛи - катного материала, содержащего 30 - 45 % оксида алюминия АЬО3 и 54 - 70 % диоксида кремния SiO2, получают шамотированный фаянс, который обладает повышенной термостойкостью и устойчивостью к ударам. Из такого фаянса изготавливают ванны, раковины и другие санитарно-технические изделия.  [45]



Страницы:      1    2    3    4