Cтраница 2
Бензино-асфалътовал схема ( рис. 142) особенно выгодна тогда, когда потребность прилегающего района в нефтяном битуме велика и качество гудрона из данной нефти вполне удовлетворительно для производства битума. Прямая перегонка нефти по атмосферно-вакуумной схеме ведется с получением бензинового, лигроино-вого, керосинового, легкого и тяжелого дистиллятов, в остатке - асфальтового гудрона. [16]
Реконструкция с заменой клапанных тарелок насадкой, произведенная в мае 1997 г., позволила решить две задачи: улучшить качество гудрона для производства битума и достичь качества широкой вакуумной фракции 350 - 500 С, удовлетворяющего требованиям, предъявляемым к сырью установок каталитического крекинга или гидрокрекинга. [17]
Обследование 1 характеризует работу вакуумной части установки до реконструкции, остальные - после реконструкции и отличаются в основном полнотой отбора фракции 420 - 500 С, а следовательно, выходом и качеством гудрона. В обследованиях 2 и 3 фракционный состав и выход гудрона доведены до проектных требований. В обследовании 4 гудрон содержит почти в 2 раза больше фракций до 500 С, чем по проектным данным, и может служить сырьем для производства компаундированных моторных масел по сложившейся на НПЗ технологии. [18]
Традиционно сырьем УЗК на всех НПЗ является гудрон. Качество гудрона в свою очередь определяется качеством нефти. Таким образом, нефть является определяющим фактором в технологической цепочке получения кокса. В зависимости от содержания серы в нефти определяется возможность выработки сернистого или малосернистого кокса. Например, для нефти, перерабатываемой Омским НПЗ, содержание серы составляет 0 58 - 0 64 % масс., содержание ванадия колеблется в интервале 6 0 - 13 ррт. Из гудрона такой нефти возможно получение кокса с содержанием серы 1 3 - 1 75 % масс., ванадия - до 220 ррт. [19]
На свойства углерода оказывает влияние вид сырья. Так, в зависимости от качества гудрона и его компонентов ( асфальтита и деасфальтизата) изменяется исходный размер кристаллитов. [20]
На свойства углерода оказывает влияние вид сырья. Так, в зависимости от качества гудрона и его компонентов ( асфальтита и деасфальтизата) изменяется исходный размер кристаллитов кокса и их склонность к дальнейшему упорядочению. [21]
На свойства углерода оказывает влияние вид сырья. Так, в зависимости от качества гудрона и его компонентов ( асфальтита и деасфальтизата) изменяется исходный размер кристаллитов. [22]
![]() |
Характеристика нефтей. [23] |
Предложенная классификация используется при решении ряда практических задач. В то же время она, как отмечалось ранее [2], обладает заметным недостатком: не определяет требований к качеству гудрона, направляемого на окисление. [24]
Первый способ является распространенным, но имеет определенные недостатки. Щелочные реагенты и продукты реакций оседают на тарелках колонн, нарушая режим работы; накапливаясь в мазуте, вызывают прогары печных труб, ухудшают качество гудрона, битума, асфальта. [25]
Анализ данных опытных пробегов показал, что повышение температуры мазута на выходе из вакуумной части печи с 395 до 420 позволяет увеличить отбор масляных фракций на 2 0 - 2 3 % на нефть, особенно увеличивается содержание четвертой масляной фракции, повышается ее вязкость и содержание серы. Подача пара в потолочный экран змеевика вакуумной части печи до 1 2 % на мазут при снижении в этом случае подачи водяного пара в низ колонны дает возможность повысить температуру мазута до 418 - 4203 без признаков разложения. Надо полагать, что увеличение подачи водяного пара в змеевик печи до 2 5 - 3 0 % разрешит довести температуру мазута на выходе из печи без разложения его до 425 - 430 и тем самым увеличить отбор масляных дистиллятов, а также значительно улучшить качество гудрона по вязкости, что необходимо для получения остаточных масел. [26]
Битумное производство на отечественных заводах зачастую носит вспомогательный характер. Так, целевым продуктом установки деасфальтизации гудрона пропаном является масляный компонент. Качество асфальта деасфальтизации не регламентируется и варьируется в весьма широких пределах. Качество гудрона вакуумной перегонки, являющегося основным видом сырья для получения окисленных битумов, также зависит от требований, предъявляемых к дистиллятам, идущим в дальнейшую переработку. [27]
Самотлорская и усть-балыкская нефти отличаются от ромашкинской в основном по групповому химическому составу. Они содержат меньшее количество асфальто-смолистых веществ, твердых парафинов и серы. Согласно эмпирической зависимости, разработанной БашНИИ НП для оценки нефтей с точки зрения получения битумов как самотлорская, так и усть-балыкская нефти относятся к группе пригодных для производства высококачественных битумов. В таблице 3 представлены качества ходовых гудронов самотлорской, уеть-балыкской и ромашкинской нефтей, представляющих собой остатки после отгона дистиллятов до 490 С. Гудроны западносибирских нефтей характеризуются чрезвычайно низкой вязкостью по сравнению с гудронами ромашкинской нефти. Они имеют температуру размягчения по КиШ в пределах 18 - 22 С, вязкость при 80 С в пределах 20 - 40 сек, тогда как эти показатели для гудрона ромашкинской нефти равны соответственно 38 - 40 С и 100 - 150 сек. Такая особенность гудронов западносибирских нефтей обусловлена, прежде всего, низким содержанием в них асфальтенов 4 6 - 5 9 % против 9 2 % в ромашкинском гудроне при относительно высоком содержании в них смол и ароматических углеводородов, являющихся хорошими пептизирующими веществами по отношению к асфальтенам. Эта особенность сказывается как на качестве получаемых битумов, так и на технологических параметрах процесса производства битумов. [28]
Содержание в гудроне большого количества низкокипящих фракций ухудшает четкость деасфальтизации, а чрезмерное углубление отбора гудрона понижает выход деасфальтизата. Для сохранения надлежащих качественных и количественных показателей процесса необходимо в зависимости от характера сырья изменять соответствующим образом температурный режим и кратность пропана. В связи с этим надлежит контролировать качество гудрона, поступающего на установку. [29]