Качество - дестиллато
Cтраница 1
Качество дестиллата зависит, в первую очередь, от характера нефтей и, во вторую, - от способа перегонки сырья. [1]
Успешность очистки во многом зависит от качества дестиллата, от того насколько слабо углеводороды подвергались разложению в процессе перегонки. Поэтому, при перегонке сырья в высоковакуумных трубчатках, мы получаем дест ил-латы по качеству лучшие, требующие меньшей затраты реагентов, чем в результате перегонки в обычных кубовых батареях. [2]
Основным моментом, определяющим направление процессов очистки, выбора реагентов и расхода их, является качество дестиллата. [3]
 |
Варинаты установок для непрерывной разгонки тройных смесей.| Варианты установок для непрерывной разгонки смесей четырех жидкостей. [4] |
В и С, получающиеся в первой колонне как отход, непрерывной струей в жидком виде поступают в качестве начальной смеси во вторую колонну, где компонент В выделяется в качестве дестиллата, а компонент С - как отход из колонны. [5]
 |
Схемы установок для непрерывной ректификации трехкомпонентных смесей.| Схемы установок для непрерывной ректификации четырехкомпонент-ных смесей. [6] |
С) в виде отхода из, колонны, остальные же два А и В - в виде жидкого дестиллата из холодильника первой колонны поступают в качестве начальной смеси на перегонку во вторую колонну, где компонент А как более летучий получается в чистом виде в качестве дестиллата, а компонент В как менее летучий - в качестве отхода из колонны. [7]
По варианту в в первой колонне в чистом виде выделяют более летучий компонент А как дестиллат, остальные же два компонента В и С, получающиеся в первой колонне как отход, непрерывно в жидком виде поступают в качестве начальной смеси во вторую колонну, где компонент В выделяется в качестве дестиллата, а компонент С - как отход из колонны. [8]
По варианту а в первой колонне отделяют менее летучий, из всех трех компонентов ( компонент С) в виде отхода из колонны, остальные же два - А и В, в виде жидкого дестиллата из холодильника первой колонны поступают в качестве начальной смеси на перегонку во вторую колонну, где компонент А, как более летучий, получается в чистом виде Е качестве дестиллата, а компонент В, как менее летучий, - в качестве отхода из колонны. [9]
 |
Схема непрерывной очистки бензина. [10] |
По своей емкости очистные мешалки бывают от 25 до 800 м3 для легких дестиллатов и от 80 до 300 м3 для смазочных масел. Пропускная способность небольшой установки для непрорывной очистки бензина составляет 3 - 4 м3 / час. Естественно, она зависит от многих факторов, в частности, от качества дестиллата. [11]
 |
Схема непрерывной очистки бензина. [12] |
По своей емкости очистные мешалки бывают от 25 до 800 м3 для легких дестиллатов и от 80 до 300 м3 для смазочных масел. Пропускная способность небольшой установки для непрерывной очистки бензина составляет 3 - 4 м3 / час. Естественно, она зависит от многих факторов, в частности, от качества дестиллата. [13]
Фракции С и С4, полученные в результате ректификации, поступают в полимеризацион-ную трубчатую печь, где процесс ведется при 510 - 590 и давлении 70 атм. Продукты реакции, состоящие из жидких и газообразных углеводородов, разделяются далее в колонне. Жидкий полимер непосредственно питает вторую колонну, из которой полимерный бензин получается в качестве дестиллата. Небольшое количество легкого газойля получают из нижней части этой колонны. Дестиллат из первой колонны питает установку, извлекающую фракции С3 и С4 для повторной циркуляции в зону реакции. Применение рециркуляции позволяет получить предельно возможные при данном режиме выходы. Чистого жидкого продукта получается около 1 9 л на 1 м3 газообразного сырья. [14]
Для надежной работы паропреобразователя и улучшения качества вторичного пара применяется непрерывная его продувка. Тепло продувочной воды обычно используется в теплообменнике, служащем для подогрева питательной воды паропреобразователя ( фиг. Согласно ПТЭ ( § 393) нормы качества концентрата испарителей и паропреобразо-вателей должны устанавливаться на основе индивидуальных теплохимических испытаний в Каждом отдельном случае, с учетом качества питательной воды и требований, предъявляемых к качеству дестиллата испарителей и вторичного пара паропреобразователей. [15]
Страницы: 1 2