Cтраница 3
Наиболее благодарной задачей является изыскание резервов экономии в процессе производства за счет новых конструкций, новых материалов и новой технологии, а также за счет повышения эксплуатационных качеств машины. [31]
Наиболее ответственным этапом в проектировании машины является разработка структурной и кинематической схем машины, которые в значительной степени определяют конструкцию отдельных узлов и деталей, а также эксплуатационные качества машины. [32]
Принципиальное отличие внутрисменного использования машин от целосменного заключается в том, что внутри-сменные перерывы в большей степени зависят от технологии и организации отдельных строительных процессов, конструкции и эксплуатационных качеств машин и организации их ежесменного обслуживания, степени внутрикомплектной взаимосвязи в работе машин, а целосменные перерывы определяются планированием, организацией и управлением строительства объектов, организацией эксплуатации парка машин и степенью межкомплектных взаимосвязей. В связи с этим анализ внутрисменного использования машин целесообразно проводить по отдельным видам работ. Однако существует ряд общих закономерностей и, следовательно, общих для всех видов работ путей сокращения внутрисменных перерывов. Улучшение внутрисменного использования комплектов машин может идти в трех направлениях: сокращение продолжительности перерывов, снижение частоты ( интенсивности) перерывов, колебаний интенсивности и продолжительности перерывов. [33]
В книге наряду с собственными исследованиями автора использован и обобщен опыт ряда передовых ремонтных заводов по применению синтетических материалов, которые способствуют снижению стоимости ремонта, повышению сроков службы и эксплуатационных качеств машин. [34]
Применение легких сплавов в конструкциях машин снижает не только их вес ( на 40 - 70 %), но и трудоемкость изготовления деталей и их себестоимость, а в ряде случаев повышает эксплуатационные качества машин. [35]
Опыт показывает, что использование пластических масс в машиностроении, в частности, в химическом и нефтяном, в электротехнической промышленности технически целесообразно и экономически эффективно, так как позволяет значительно улучшить технические характеристики и эксплуатационные качества машин, снизить их вес, повысить долговечность. Из пластмасс изготовляют разнообразные детали машин: подшипники скольжения, зубчатые и червячные колеса, детали тормозных устройств, кузова, рабочие органы насосов и турбомашин и многие другие детали, ранее изготовлявшиеся из черных и цветных металлов. [36]
Для выявления причин отказов, вызванных конструктивными недостатками холодильных машин и оборудования, возможными отклонениями в технологии их изготовления или неправильным контролем и испытанием, группа инженеров, проводивших эксплуатационные испытания, выезжала на заводы-изготовители, где проверяла качество выпускаемого оборудования и совместно с работниками заводов намечала мероприятия по улучшению эксплуатационных качеств машин и в первую очередь повышению их надежности. [37]
Между тем, если полимерный материал был хорошо исследован в лабораториях, на стендах и в натурных конструкциях и были выявлены точные условия его надежной работы, а персонал, эксплуатирующий конструкцию с деталями из полимерных материалов, осведомлен об условиях транспортирования, хранения и эксплуатации, такие детали прочно входят в серийное производство и действительно улучшают эксплуатационные качества машин и других конструкций. [38]
Пластицирующий экструдер можно рассматривать как винтовой насос, к которому присоединены машина для транспортировки твердых частиц полимера и машина для их плавления. В принципе эксплуатационные качества машины можно определить, если проанализировать работу каждой из трех зон и рассмотреть совокупность полученных результатов. [39]
В отлич ие от типовых вагонов ходовая часть вагона для печей большой емкости выполнена на подшипниках качения. Это улучшает эксплуатационные качества машины, узеличивает срок службы ответственных узлов ее, а также обеспечивает их герметичность, исключая попадание пыли и воды. [40]
Однако случаи совершенствования машин при неизменных эксплуатационных качествах на практике встречаются редко. Как правило, эксплуатационные качества машин меняются, и потому экономический анализ вариантов конструкций проводится в сфере эксплуатации. [41]
В современных условиях быстрого развития различных конструкций машин большое значение приобретает проблема точности в технологии машиностроения. Повышение точности способствует улучшению эксплуатационных качеств машин, обеспечивает экономию материала, сокращает трудоемкость технологического процесса изготовления деталей, а также снижает трудоемкость сборки машин благодаря частичному или полному устранению пригоночных работ. [42]
В книге рассматриваются основные теоретические предпосылки и методы экономического анализа при проектировании машин. Изложены вопросы экономического анализа эксплуатационных качеств машины и технологичности конструкции, методы расчета себестоимости проектируемой машины и длительности производственного цикла ее изготовления. Показаны некоторые специфические особенности анализа применительно к основным видам машин. [43]
От степени чистоты сопряженных поверхностей деталей машин зависит, как известно, износоустойчивость этих деталей; устойчивость неподвижных и сопряженных соединений; плавность работы подвижных соединений; усталостная прочность; коррозионная стойкость деталей, а также некоторые другие факторы, обусловливающие безотказность и долговечность работы ма-щины. Поэтому, имея в виду эксплуатационные качества машины и желаемый срок ее службы, выбору чистоты поверхностей каждой изготовляемой детали следует уделять серьезное внимание. Однако степень чистоты каждой поверхности должна соответствовать не только эксплуатационным условиям, но и условиям экономичного получения чистоты данной поверхности. [44]
От степени чистоты сопряженных поверхностей деталей машин зависит, как известно, износоустойчивость этих деталей; устойчивость неподвижных и сопряженных соединений; плавность работы подвижных соединений; усталостная прочность коррозионная стойкость деталей, а также некоторые другие факторы, обусловливающие безотказность и долговечность работы машины. Поэтому, имея в виду эксплуатационные качества машины и желаемый срок ее службы, выбору чистоты поверхностей каждой изготовляемой детали следует уделять серьезное внимание. Однако степень чистоты каждой поверхности должна соответствовать не только эксплуатационным условиям, но и условиям экономичного получения чистоты данной поверхности. [45]