Cтраница 2
Получение прсдукции заданного качества является критерием, определяющим предельную степень износа всего станка. Этот критерий относится, в первую очередь, к базовым деталям и механизмам станка, от которых непосредственно зависят точность и чистота поверхности обрабатываемых деталей. [16]
Экономичное достижение заданного качества деталей является одной из основных задач технологии машиностроения. Детали изготавливают из разных заготовок, подвергают различным видам обработки с постепенным переходом от более грубой к более тонкой отделочной обработке. [17]
Для получения заданного качества целевой фракции колонна имеет три секции и два дополнительных боковых отбора; верхняя секция предназначена для выделения легких фракций, присутствие которых обычно нежелательно в основном продукте; секция, расположенная ниже отбора основного продукта, обеспечивает качество получаемого продукта по содержанию смолистых и нелетучих соединений. В приведенной технологической схеме показан внешний переток жидкости из концентрационной части в отгонную. В вакуумных колоннах для перегонки мазута, а также в атмосферных колоннах для перегонки нефти подвод тепла в низ колонны ограничен возможностью изменения физико-химических свойств нефтепродуктов, поэтому все необходимое тепло вносится только с сырьем. В связи с этим ограничен также и отвод тепла с орошением, а следовательно, - возможность увеличения флегмо-вого числа колонны. [18]
Для поддержания заданного качества активного ила и очищенной воды нужно, чтобы расход ( по массе) возвратного ила был равен расходу иловой смеси, поступающей в отстойник. В этом случае устанавливается стабильный уровень ила, а его вынос с водой минимален. Излишек ила, образовавшийся в результате его прироста, удаляется. Создать САР, обеспечивающую такое соотношение, довольно сложно. Обычно проектируют более простые системы регулирования илового режима комплекса аэротенк - отстойник, например систему, которая должна поддерживать заданный уровень стояния ила в отстойнике путем, регулирования количества выгружаемого ила. [19]
По получении заданного качества керосиновых и дизельных фракций они направляются на выход с установки. [20]
Упростить при заданном качестве обслуживания определение пропускной способности ветви, когда на нее поступает нагрузка, образованная избыточными потоками, можно, используя параметр QJ, характеризующий отклонение / - го избыточного потока от простейшего. [21]
При непрерывном смешении заданное качество системы достигается за один проход смешиваемого материала через рабочую полость смесителя. Загрузка полимера и ингредиентов, как и выгрузка смеси, обычно осуществляется непрерывно - По схеме непрерывного смесителя работают одно - и двухчервячные ( ко-кнет-тер) смесители, осциллирующие смесители, применяемые для переработки поливинилхлорида [10-13], роторные смесители [14-16], используемые для приготовления резиновых смесей и по-ливинилхлоридных композиций. [22]
При автоматизации производства заданное качество изделий получают в результате стабильной работы технологического оборудования и соответствующего построения технологического процесса. [23]
В непрерывном процессе заданное качество смеси достигается за один проход смеси через рабочую полость смесителя и обычно все компоненты непрерывно загружают на входе в смеситель. [24]
Как правило, заданное качество получаемого продукта зависит от строго регламентированных ( часто постоянных) величин технологических параметров, которые необходимо поддерживать в установленных пределах в течение функционирования аппарата. Под влиянием внешних и внутренних возмущений технологические параметры могут отклоняться от своих регламентированных значений, что немедленно отразится на качестве продукта. АСР, автоматически изменяя положение регулирующих органов агрегата, вновь восстанавливает и тем самым стабилизирует требуемые значения технологических параметров. В этом и заключается основная задача АСР. [25]
При изготовлении топлив заданного качества на заводах часто используют чисто технологические приемы. Среди них такие, как облегчение фракционного состава топлив, что ведет к снижению содержания высокомолекулярных алканов и улучшению низкотемпературных свойств, смешение высокозастываю-щих топлив с низкозастывающими при изготовлении тяжелых товарных топлив. [26]
При изготовлении топлив заданного качества на заводах часто используют чисто технологические приемы. Среди них такие, как облегчение фракционного состава топлив, что ведет к снижению содержания высокомолекулярных алканов и улучшению низкотемпературных свойств, смешение высокозастывающих топлив с, низкозастывающими при изготовлении тяжелых товарных топлив. [27]
Достигнув таким способом заданного качества, постепенно повышают производительность, сокращая время выдержки за счет повышения температуры. По необходимости корректируют при этом и другие взаимосвязанные параметры процесса. [28]
При осаждении покрытий заданного качества вследствие непрерывного изменения концентрации осаждаемого металла непрерывно изменяется диапазон рабочих плотностей тока. Задача заключается в определении функции изменения плотности тока во времени, при которой обеспечивается получение качественных покрытий. [29]
Эффективным средством обеспечения заданного качества управления и парирования неконтролируемых параметрических возмущений является адаптивный подход. Согласно этому подходу стабилизирующий закон управления типа (5.4), (5.6) должен быть дополнен алгоритмом адаптивной настройки ( самонастройки) параметров. [30]