Cтраница 1
Сажекоптильный аппарат служит для получения заводским способом газовой сажи из смеси антрацена или антраценового масла с коксовым газом. [1]
Сажекоптильные аппараты АСК-3 ( правый) и АСК-4 ( левый) служат для получения заводским способом газовой сажи из смеси антрацена или антраценового масла с коксовым газом. [2]
Сажекоптильный аппарат АСК состоит из вращающегося барабана, коллектора для подачи рабочей смеси с горелками, каркаса с отверстиями для отсоса газов, скребков для снятия сажи, шнека для подачи снятой сажи и привода, представляющего собой ременный контрпривод и специальный редуктор. [3]
![]() |
Технологическая схема производства печной газовой сажи. [4] |
В сажекоптильных аппаратах оседает 70 - 80 % сажи, вместе с газообразными продуктами горения остальная сажа протягивается дымососом через рукавные фильтры, где улавливается, а газообразные продукты удаляются в атмосферу. Сажа с сажекоптильных аппаратов и фильтров шнеками, а затем пневматически подается в циклоны, где оседает и попадает в бункеры, из которых поступает в центробежные сепараторы для отвеивания от грита. После отвеивания сажа поступает на бегуны для уплотнения, а затем на упаковку. [5]
![]() |
Технологическая схема производства печной газовой сажи. [6] |
В сажекоптильных аппаратах оседает 70 - 80 % сажи, вместе с газообразными продуктами горения остальная сажа протягивается дымососом через рукавные фильтры, где улавливается, а газообразные продукты удаляются в атмосферу. Сажа с сажекоптильных аппаратов и фильтров шнеками, а затем пневматически подается в циклоны, где оседает и попадает в бункеры, из которых поступает в центробежные сепараторы для отвеивания от грита. После отвеивания сажа поступает на бегуны для уплотнения, а затем на упаковку. [7]
![]() |
Технологическая схема производства антраценовой активной сажи. [8] |
Антраценовую активную сажу ДМГ-80 получают сжиганием паров антраценового масла с коксовым газом в щелевых горелках при недостаточном доступе воздуха. Сажа, образующаяся в плоском пламени, осаждается на охлаждаемой вращающейся поверхности барабана сажекоптильного аппарата и быстро удаляете я из пламени, благодаря чему обеспечивается ее высокая дисперсность. Водород коксового газа разбавляет сырье и препятствует росту сажевых частиц, а также способствует полному разложению сырья. На 1 кг антраценового масла расходуется 1 м3 коксового газа. [9]
![]() |
Схема производства газовой канальной сажи. [10] |
Антраценовую активную сажу получают сжиганием паров антраценового масла с коксовым газом в щелевых горелках при недостаточном доступе воздуха. Сажа, образующаяся в плоском пламени, осаждается на охлаждаемой вращающейся поверхности барабана сажекоптильного аппарата и быстро удаляется из пламени, благодаря чему обеспечивается ее высокая дисперсность. Водород коксового газа разбавляет сырье и препятствует росту сажевых частиц, а также способствует полному разложению сырья. На 1 кг антраценового масла расходуется 1 м Л коксового газа. [11]
![]() |
Технологическая схема производства печной газовой сажи. [12] |
Последний подогревается пламенем горящего коксового газа. В карбюраторе антраценовое масло превращается в пары, которые смешиваются с проходящим через карбюратор горячим коксовым газом и в виде смеси непрерывно подаются в горелки сажекоптильного аппарата. Сажекоптильный аппарат имеет охлаждаемый водой барабан, расположенный над горелками, на его поверхности происходит оседание сажи, которая - счищается непрерывно с помощью ножа и удаляется из аппарата шнеком. Барабан имеет скорость вращения 0 5 об / мин. [13]
![]() |
Технологическая схема производства печной газовой сажи. [14] |
Последний подогревается пламенем горящего коксового газа. В карбюраторе антраценовое масло превращается в пары, которые смешиваются с проходящим через карбюратор горячим коксовым газом и в виде смеси непрерывно подаются в горелки сажекоптильного аппарата. Сажекоптильный аппарат имеет охлаждаемый водой барабан, расположенный над горелками, на его поверхности происходит оседание сажи, которая - счищается непрерывно с помощью ножа и удаляется из аппарата шнеком. Барабан имеет скорость вращения 0 5 об / мин. [15]