Cтраница 1
Сепарационные аппараты с предварительным сбросом воды, работающие под давлением 0 6 МПа, устанавливаются в основном на ДНС - ( см. рис. 5, 5) обеспечивающей транспортирование выделившегося газа из нефти до ГПЗ под собственным давлением, а пластовой воды - до КНС. [1]
Широкое использование вихревых сепарационных аппаратов сдерживается, в том числе, и из-за того, что в каждом конкретном случае на практике приходиться рассчитывать параметры процесса, уточнять конструктивные размеры, подбирать необходимую схему компоновки. Наибольший интерес вызывает ряд характеристик, позволяющих определить производительность аппарата и эффективность разделения в нем, как то: - - зависимость расхода от рабочего давления ка входе, - зависимость расхода от диаметров диафрагм и других. Эксперименты, осуществленные автором в период 2000 - 2001 г.г., принесли результаты, показывающего принципиальное отличие вихревого сепаратора с диафрагмой от типового мультигидроциклона. Так, при построении графиков расходов рабочей среды в зависимости от давления и геометрического размера вставок - получаются стабильные линейные функции с наличием точек экстремума на отдельных режимах. [2]
Возможность использования сепарационных аппаратов циклонного типа для разделения многокомпонентных смесей в последнее время довольно часто привлекает внимание ученых и специалистов. Только в Республике Башкортостан этому направлению посвящены работы В.А.Симакова, А.В.Бакиева ( УГНТУ), Р.Р.Ахсанова ( ИПТЭР) и других. Объяснение достаточно простое - вихревые аппараты компактны, высокопроизводительны, материалоемки по сравнению с устройствами и установками применяемыми на практике, обладают еще целым рядом преимуществ. Гидроциклоны и мультигидроциклоны успешно применяются там, где разность плотностей рабочей среды и компонента, который необходимо выделить - значительна. В том же случае, когда надо отделить от сточной воды нефтепродукты или нефть, либо выделить из рабочего агента - жидкости другую жидкость либо газ, требуется применение других аппаратов. [3]
Предложено отделять эфир от водно-солевого слоя на центробежных сепарационных аппаратах. Считают, что, несмотря на высокую стоимость аппарата, его использование позволяет значительно понизить стоимость пластификатора за счет уменьшения потерь эфира. [4]
![]() |
Степень извлечения нормального пентана из газов различного состава в зависимости от температуры сепарации. [5] |
Обычно при анализе причин низкой эффективности установок обращалось внимание главным образом на низкую эффективность сепарационных аппаратов и нарушение технологического режима НТС. [6]
Концентрация добытой нефти и газа на центральных сборных пунктах требует строительства крупных сепарационных узлов, порождает проблему обеспечения равномерной загрузки большого количества сепарационных аппаратов и повышает пожарную опасность объектов, что в первую очередь связано с увеличением общего количества углеводородов, выделяющихся в атмосферу на одном объекте. В связи с этими и другими особенностями эксплуатации крупных сепарационных пунктов возникла острая потребность в разработке более эффективной технологии сепарации и создании аппаратов высокой единичной производительности. [7]
Отсутствие научных основ прогнозирования разделения газожидкостных потоков во всех элементах обустройства промыслов является одной из причин ( и нередко доминирующей) проектирования малоэффективных сепарационных аппаратов и выбора недостаточно обоснованных технологических режимов. Использование же научных основ прогнозирования поведения двухфазных смесей позволяет создавать более совершенные математические модели типовых процессов промысловой обработки нефти и газа. Без таких моделей невозможно построение автоматизированных систем проектирования и управления процессами промысловой обработки, что является неотъемлемой частью научно-технического прогресса в этой области газовой промышленности. [8]
![]() |
Концевой делитель фаз. 2 - трубопроводы. 3 - перегородка. 4 - 6 - регуляторы. [9] |
Повышение качества сепарации, снижение затрат на последующие операции по сепарации газа от нефти может быть достигнуто также в случаях, когда расслоение потока газоводонефтяной смеси в конечном участке трубопровода осуществляется со скоростью движения жидкой и газовой фаз в таком же соотношении, как и скорости движения фаз в функциональном сепарационном аппарате. [10]
Если сепарационный аппарат рассчитан на значение q, близкое к границе эффективной работы насадки, то при больших значениях Ви фактическое значение q в некоторых участках насадки может выйти за пределы эффективной работы. Экспериментальные исследования на стендах позволяют определить поле относительных напоров потоков w2 в зависимости от конфигурации агрегатов и деталей элементов конструкции. [11]
При прогнозхфовании выхода конденсата необходимо учесть не только термобари-ческпе параметры сепарации, но и техническую характеристику самих сепараторов. В настоящее время отсутствуют сепарационные аппараты, гарантгфующие 100 % - е разделение смеси по фазам при наличии для этого в сепараторе термобарических условий, т.е. Рсеп и Тсеп. Поэтому в последние годы при подготовке газа газоконденсатных месторождений методом НТС, как правило, на головных сооружениях используют и абсорбционные колонны. [12]
Дальнейший прогресс в области сепарации нефти от газа возможен при обеспечении максимального снижения затрат энергии на сепарацию, с тем чтобы заключенную в нефтегазовом потоке энергию использовать главным образом для транспорта нефти и газа. Необходимо также значительное повышение эффективности работы сепарационных аппаратов. [13]
Дальнейший прогресс в области сепарации нефти от газа возможен при обеспечении максимального снижения затрат энергии на процесс сепарации, с тем чтобы заключенную в нефтегазовом потоке энергию использовать главным образом для транспорта нефти и газа. Необходимо также значительное повышение эффективности работы сепарационных аппаратов. [14]
На расстоянии 50 - ь60 м от технологических аппаратов пункта подготовки среднюю скорость движения газоводонефтяной смеси снижают до величины порядка 0 35 м / сек. Расслоение газоводонефтяной смеси осуществляют при скоростях движения жидкой и газовой фаз, имеющих соотношение, равное соотношению скоростей фаз в сепарационном аппарате. [15]