Высокое качество - материал
Cтраница 2
За основу оценки качества материала принимают коэффициент вариации прочности. Малые значения этого коэффициента указывают на высокое качество материала. [16]
Режущий инструмент должен быть по возможности дешевым, жестким и виброустойчивым, а его рабочая ( режущая) часть должна еще обладать высокой твердостью ( HRC 60 - 65) при достаточной прочности, высокой износостойкостью и способностью работать при высоких температурах в зоне резания без значительной потери режущих свойствх. Режущие свойства инструментов в основном обеспечиваются высоким качеством материала, из которого их изготовляют. [17]
Следовательно, толстостенные элементы необходимо прогревать медленнее, строго соблюдая при этом надлежащее соответствие температуры греющего пара температуре металла. Сокращению температурной разности по толщине способствует также высокое качество материалов тепловой изоляции и ее выполнения. [18]
Помимо высоких механических свойств, стекло обладает такими качествами, как малый удельный вес, долговечность, химическая стойкость, независимость механических свойств стекловидных материалов от размеров и форм конструкций, прозрачность. Последнее свойство является особенно важным, так как позволяет обеспечить высокое качество материала в процессе изготовления конструкций, увеличивает безопасность и легкость маневрирования подводной лодки, обеспечивает возможность непосредственного наблюдения с помощью направленного искусственного света, что особенно ценно при авариях локационного оборудования. [19]
Таким образом, сочетание кондуктивной сушки с ло-каяьно-сопловой позволяет интенсифицировать процесс кондуктивной сушки тонких материалов в 2 - 5 раз и более. Сочетание локально-соплового обдува с комбинированной сушкой оказывает также интенсифицирующее влияние на процесс, при этом обеспечивается получение высокого качества материала за счет равномерного и регулируемого высушивания его по ширине и создается возможность полной автоматизации процесса сушки. По эффективности сопловое устройство с сушильным цилиндром эквивалентно двум - пяти обычным цилиндрам. Применение таких устройств позволяет значительно сократить металлоемкость сушильного оборудования кондуктивной и комбинированной сушки. При сушке толстых материалов интенсифицирующее влияние соплового обдува на процессы кондуктивной и комбинированной сушки возрастает еще более. [20]
 |
Характеристики жаростойких материалов. [21] |
Этим не только были обеспечены большая надежность работы деталей, снижение их веса и себестоимости, но и ликвидировано применение дорогостоящих материалов для тех элементов деталей, где это не требуется условиями их работы и где, следовательно, высокие качества материала не используются. [22]
В частности, изготовление деталей из нескольких материалов, соединяемых путем сварки или пайки, дало возможность привести условия работы не только каждой детали в отдельности, но даже элементов детали в полное соответствие с тем материалом, который наиболее полно отвечает характеру и величине передаваемых усилий. Этим не только были обеспечены большая надежность работы деталей, снижение их веса и себестоимости, но и ликвидация применения дорогостоящих материалов для тех элементов деталей, где это не требуется условиями их работы и где, следовательно, высокие качества материала не используются. [23]
За рубежом выпускаются слюдяные бумаги разных видов в ряде стран, причем ряд фирм входят в группу Jsola, Швейцария. Слюдяные бумаги нашли очень широкое применение в производстве разных электроизоляционных материалов и вытеснили щипаную слюду ( см. разд. Наряду с высоким качеством материалов из слюдяных бумаг обеспечивается значительное удешевление материалов и сильное сокращение трудозатрат. [24]
Такие трубопроводы предназначаются для отпуска нефтепродуктов из береговых емкостей в суда, стоящие далеко от берега, а также для подачи нефти, добытой на морских промыслах, в береговые емкости. Более высокая стоимость подводных трубопроводов по сравнению с сооружаемыми на земле обусловлена спецификой сооружения, при этом требуются высокое качество материалов, оборудования и техники, необходим специализированный персонал. Однако это окупается меньшей потребностью в текущем ремонте. [25]
По объемам крупнопанельного домостроения и степени механизации производства крупных панелей Советский Союз значительно опередил все европейские страны. Это следствие высокого качества материалов, изделий и оборудования, применяемых в технологии и строительстве крупнопанельных зданий, высокой квалификации кадров рабочих и мастеров и жесткой требовательности к качеству, диктуемой условиями сильной конкуренции. [26]
С 1962 г. заводы начали выпускать бескрейцкопфные блок -, картерные компрессоры. В этих машинах картер и блок цилиндров выполнены в виде одной отливки. Блок-картерные компрессоры имеют меньшие габаритные размеры и вес, повышенную герметичность и жесткость конструкции. Благодаря вставным гильзам в цилиндрах ремонт их сравнительно прост, так как сводится лишь к замене гильз. Высокая точность изготовления и высокое качество материалов позволили повысить число оборотов до 960 - 1440 в 1 мин, что значительно снизило металлоемкость машин. [27]
Первый червяк с клапанной головкой большого диаметра предназначен для переработки маловязких материалов. Второй червяк с аналогичной головкой меньшего диаметра рекомендуется для переработки вязких материалов, инжектируемых без затруднений. Третий червяк без головки, с коническим червячным наконечником служит для пластикации и инжекции трудноперерабатываемых материалов, например, непластифицированного поливинилхлорида. Инжекционная форка-мера с соплом является сменной ( в зависимости от диаметра головки применяемого червяка) и крепится к фланцу передней части пластикационного цилиндра. Червяк вращается непрерывно, что обеспечивает однородность и высокое качество материала. Червяк вращается электродвигателем через редуктор, а в осевом направлении перемещается под действием гидравлического цилиндра или давления нагнетаемого в форкамеру материала. [28]
 |
Технологическая схема переработки зеленой массы гречихи на. [29] |
Зеленая масса гречихи ( рис. 91) с сырьевой площадки / поступает на инспекционный конвейер 2 для удаления посторонних примесей и далее проходит паровой бланширователь 3, где она подвергается ошпариванию. Бланшированная масса дробится на табакорезальной машине 4 на крошку типа табачной. Крошка элеватором 5 передается в протирочную машину 6, Вытирки ( жом) далее шнеком 7 транспортируются во вторую протирочную машину 8, куда добавляют 100 - 150 % воды к массе жома. Жом II из протирочной машины S-попадает на конвейер 11 и удаляется как отход производства. При данном методе обработки зеленой массы обеспечивается наилучшая сохранность содержащихся в ней витаминов ( Р, Е и каротина) и высокое качество материала для экстракции. [30]
Страницы: 1 2 3