Cтраница 2
Применительно к указанным полуфабрикатам основным требованием машиностроителей является высокое качество металла и высокая точность на размеры сечений, так как последние переходят полностью на готовые детали. Широкий допуск на номинальные размеры толщин листов, стенок труб и полок профилей приводит к массовому завышению веса деталей и излишнему расходу металла. [16]
Для рекристаллизационного отжига калиброванных прутков широкое применение получают индукционные установки, обеспечивающие высокое качество металла, уменьшение угара и лучшие условия труда. Светлый отжиг прутков будут проводить в атмосфере защитного газа. [17]
В связи с разработкой в 1933 - 1935 гг. новых типов электродов, обеспечивающих высокое качество металла шва, объем применения сварки существенно расширяется. К концу второй пятилетки уже многие узлы турбины изготавливаются сварными. К этому времени появляются первые конструкции сварных узлов, работающих при высоких температурах. [18]
В получаемых хлоридах и фторидах содержание кислорода и других вредных примесей мало, что обеспечивает высокое качество металлов. [19]
Все сооружения для эксплуатации газоконденсатного месторождения весьма дороги по первоначальным затратам, так как требуют высокое качество металла, в связи с высокими давлениями, при которых активность корродирующих примесей весьма значительна. Кроме того, оборудование должно обслуживаться квалифицированными специалистами. Все эти затраты могут быть оправданы только в том случае, если газ содержит достаточное количество конденсата. Считали, что при меньшем содержании конденсата разрабатывать месторождения с обратной закачкой сухого газа невыгодно. [20]
Все сооружения для эксплуатации газоконденсатного месторождения весьма дороги по первоначальным затратам, так как требуют высокое качество металла в связи с высокими давлениями, при которых активность корродирующих примесей весьма значительна. Кроме того, оборудование должно обслуживаться квалифицированными специалистами. Все эти затраты могут быть оправданы только в том случае, если газ содержит достаточное количество конденсата. Считали, что при меньшем содержании конденсата разрабатывать месторождения с обратной закачкой сухого газа невыгодно. [21]
Недостаток известного способа и устройства ( агрегата) заключается в том, что они не обеспечивают высокого качества металла по газосодержанию и неметаллическим включениям и высокую производительность процесса. Это объясняется тем, что после расплавления шихты в печи неметаллические и газовые включения распределены во всем объеме расплава и для их удаления необходим длительный процесс рафинирования, занимающий 25 - 30 % от цикла плавки. [22]
Значения р0 65 - 1 кг см1 следует принимать именно в тех случаях, когда возможно обеспечить высокое качество металла и совершенные способы изготовления кольца. [23]
Этому исследованию предшествовало обычное обследование, которое не привело к обнаружению причины высокой аварийности штанг: было установлено высокое качество металла и изготовления - поломавшихся штанг, а также соответствие фактических нагрузок на штанги расчетным и допустимым. [24]
Несмотря на дороговизну ( низкий КПД, высокий удельный расход энергии) ЭШП себя оправдывает в ряде случаев из-за высокого качества металла и возможности получения очень плотных крупных слитков. [25]
Использование вакуума в качестве защиты при сварке дает возможность надежно защитить расплавленный металл при сварке активных и тугоплавких металлов и получить высокое качество металла шва. [26]
Разработаны методы сварки с использованием в качестве защиты вакуума: электроннолучевая, диффузионная, дуговая и др. Использование вакуума в качестве защиты при сварке дает возможность надежно защитить расплавленный металл при сварке активных и тугоплавких металлов и получить высокое качество металла шва. [27]
Основными недостатками сварки с предварительным подогревом, особенно с высокотемпературным, являются большая трудоемкость и тяжелые условия труда сварщиков. Однако высокое качество металла делает горячую сварку в ряде случаев един1 ственно возможным способом исправления дефектов. Поэтому вопрос механизации этого процесса имеет важное значение. [28]
Наиболее изнашиваемыми деталями в антивибраторе ( см. рис. 69) являются втулки 4, 13 ступицы и кронштейна. Несмотря на высокое качество металла и термообработку, эти детали подвержены также износу. При износе этих деталей происходит перераспределение резонансных крутильных и изгибающих колебаний. При местном износе втулок ступицы и грузов более 0 1 мм втулки перепрессовывают, развернув втулки ступицы на 60е, а втулки грузов на 45 - 50, или заменяют их. Пальцы с износом более 0 1 мм восстанавливают методом осталивания или заменяют. [29]
Электроды УОНИИ-13 дают высокое качество металла шва и применяются для сварки швов конструктивных сталей. Выпускаются марки УОНИИ-13 / 45, УОНИИ-13 / 55, УОНИИ-13 / 85, цифры 45, 55, 85 - это предел прочности металла шва. Сварка выполняется только на постоянном токе обратной поляризации. Электроды СМ-П ( тип Э42А) применяют для сварки конструкций во всех пространственных положениях. Важным положительным качеством этих электродов является устойчивость сварки в условиях монтажа. Такими же свойствами обладают электроды МР-3. Для сварки применяют аппараты постоянного и переменного тока. [30]