Высокое качество - обработка
Cтраница 1
Высокое качество обработки и производительность процесса сверления могут быть получены только при точном соблюдении заданных геометрических параметров сверла и физико-механических свойств его режущей части. Это требование должно выполняться при заточке сверл. Если в инструментальной промышленности широко используются различные сверлозаточные станки, то в практике приборостроительных предприятий, в основном, распространение получили различные приспособления к универсально-заточным станкам. [1]
Высокое качество обработки ( плоскостность в пределах 0 03 - 0 05 мм, чистота V5), получаемое при работе этими резцами, дает возможность снизить трудоемкость отделочных работ и в отдельных случаях исключить шабрение. [2]
Высокое качество обработки там, где оно требуется, и достижение наибольшей производительности труда являются главнейшей задачей организации производственного процесса на каждом социалистическом предприятии. [3]
Высокое качество обработки поверхностей пуансонов и матриц штампа обеспечивает их необходимую стойкость, а точная взаимная подгонка пуансона и матрицы - получение высококачественных деталей и долговечность штампа в работе. [4]
 |
Зависимость коэффициента теплоотдачи от скорости воздуха для исследованных пучков труб. [5] |
Обеспечение высокого качества обработки изделий резанием в известной степени зависит от управления тепловыми процессами при резании. [6]
 |
Смена подпятника. [7] |
При высоком качестве обработки трущихся поверхностей уменьшается коэффициент трения, увеличивается износостойкость и антикоррозионная стойкость деталей. Процесс разрушения поверхности с малой шероховатостью происходит медленнее, прочность деталей увеличивается, так как при малых микронеровностях уменьшается сосредоточение во впадинах корродирующих и абразивных веществ, образуемых в процессе износа трущихся поверхностей керна и камня. [8]
Протяжки обеспечивают высокое качество обработки шлицевых отверстий в короткой детали с длиной протягивания / 0 30 мм или пакета деталей с суммарной длиной / OCYM 60 мм. При больших значениях / 0 увеличивается опасность перекоса детали. [9]
 |
Виды шлифования. а - наружное круглое. б - внутреннее. [10] |
Для обеспечения высокого качества обработки и исключения разрывов шлифовальные круги балансируют ( уравновешивают) и испытывают на прочность вращением со скоростью, превышающей в 1 5 раза скорость вращения круга при эксплуатации. [11]
Для обеспечения высокого качества обработки процесс ведется при обильной подаче смазочно-охлаждающей жидкости. [12]
 |
Приспособления для контроля основных параметров втулок цилиндров скважинных насосов. [13] |
Для достижения высокого качества обработки отверстия при минимальной трудоемкости проводят предварительное и окончательное хонин-гование отверстия втулки после упрочняющей химико-термической обработки. [14]
Это достигается высоким качеством обработки поверхности граней и острия кромок рабочего зазора, а также выбором надлежащего материала, формы и размеров сердечника головки. [15]
Страницы: 1 2 3 4