Высокое качество - очистка - поверхность
Cтраница 1
Высокое качество очистки поверхности достигается в моечной машине. Она представляет ряд ванн ( обычно три), заполненных растворителем. Очищаемые изделия или приспособления ( корзины, сетки) с мелкими деталями погружают последовательно в каждую из этих ванн. [1]
Высокое качество очистки поверхности металлических изделий достигается при их электролитической обработке в щелочных растворах, когда удаляются тонкие пленки неподдающихся омылению химических продуктов. Связано это с тем, что, наряду с химическим взаимодействием загрязнений с компонентами раствора, под влиянием поляризации металла уменьшаются поверхностное натяжение на границе загрязнение - раствор и сила прилипания жира к металлу. [2]
Двухфазные моющие сродства обеспечивают высокое качество очистки поверхностей как от масел, так и от водорастворимых загрязнений. [3]
Возбуждающий фактор нередко является необходимым условием обеспечения высокого качества очистки поверхности деталей. Замоченные и частично растворенные загрязнения могут быть оторваны от поверхности при наличии в растворе какого-либо возмущения. Возмущение раствора может создаваться при погрузке-разгрузке деталей, перегонке раствора насосами, встряхивающими, качающими или иными приспособлениями. Здесь следует отметить, что барботирование сжатым воздухом дает известный эффект лишь при окончательном полоскании в воде. Барботирование в щелочных, кислых или органических растворах в основном приносит вред, так как при этом турбулентности у поверхности изделия не создается, и раствор лишь загрязняется в результате взбалтывания осадков загрязняющих частиц. [4]
Линии полевые пленочной изоляции - ЛПП 322 и ЛПП 323 - обеспечивают высокое качество очистки поверхности изолируемых труб и нанесение на эту поверхность защитных покрытий в базовых или заводских условиях при строительстве подземных трубопроводов. Изоляционное покрытие наносится на трубу путем намотки по спирали с затребованным нахлестом смежных витков. [5]
Ультразвуковая очистка имеет значительные преимущества перед другими способами: сокращение времени процесса, высокое качество очистки поверхности и удовлетворительная очистка деталей сложной конфигурации. [6]
 |
Промывочная ванна с подставкой. [7] |
Дело в том, что при травлении проката возникает необходимость использования большого числа прокладок между протравливаемыми деталями, чтобы добиться высокого качества очистки поверхности от окалины. При этом зачастую бывает необходимо применять кассеты или фасонные прокладки. При таком способе травления увеличивается вспомогательное время и удорожается процесс в целом. [8]
Если количество загрязнений на поверхности изделия превышает 200 мг / м2, то ультразвуковую очистку целесообразно сочетать с химическими методами обезжиривания, используя очистку в ультразвуковом поле на конечной стадии удаления пленки загрязнений для получения высокого качества очистки поверхности. [9]
 |
Механизированный бак. [10] |
В машине загрязненные детали последовательно проходят три зоны обработки: в первой зоне в ванне за счет физико-химического воздействия моющих средств загрязнения размягчаются, во второй удаляются струями раствора, в третьей очищенные детали ополаскиваются. Сочетание погружного и струйного методов обеспечивает высокое качество очистки поверхности. [11]
После 20 - 30 мин травления в указанном растворе при температуре 20 - 25 С производится ультразвуковая промывка в воде ( t - 40 - 7 - 60 С) и пассивация в течение 20 мин в растворе, содержащем 400 - 700 г / л азотной кислоты. Данный метод ускоряет процесс в 5 - 6 раз при высоком качестве очистки поверхности трубопроводов. [12]
Последовательность основных операций изготовления много-волоконного провода схематически показана на рис. 12.6. Исходными заготовками служат цилиндрический слиток из сплава Nb-Ti, полученного методом дуговой плавки с последующей ковкой и механической обработкой, и стакан из чистой меди. После химической очистки поверхностей слиток вставляют в стакан; получившуюся сборку вакуумируют, стакан закрывают крышкой и заваривают электронным пучком. Высокое качество очистки поверхностей способствует хорошему сцеплению сверхпроводника с медью в процессе экструзии. Нагретую примерно до 550 С составную заготовку экструдируют с уменьшением площади сечения примерно в 20 раз. Диаметр заготовки бывает обычно 100 - 250 мм. Большие заготовки более выгодны в производстве, к тому же из них получают проволоку большой длины и тем, самым сводят к минимуму количество контактов в магните. Из полученного после экструзии прутка холодным волочением получают шестигранные стержни, разрезают их на мерные отрезки и подвергают химическому травлению. Затем нужное количество стержней вставляют в новый медный стакан, вакуумируют и заваривают. Получившуюся сборку экструдируют в пруток, который волочат с промежуточными термообработками для получения проволоки с максимальной критической плотностью тока. [13]
Препараты МЛ ( моющие лабораторные) разработаны аналитической лабораторией Института океанологии АН СССР и представляют собой композиции из синтетических поверхностно-активных веществ с полезными добавками. Они не токсичны, пожаровзрывобезопасны, хорошо растворяются в воде. Препараты МЛ обеспечивают высокое качество очистки поверхностей от нефтепродуктов. Это позволяет неоднократно использовать очищенные емкости, а также проводить в них ремонтные огневые работы. На многих предприятиях препараты МЛ успешно применяют не только для механизированной очистки нефтеналивных судов, железнодорожных цистерн, резервуаров от остатков нефтепродуктов, но и для расконсервации и обезжиривания деталей, промывки оборудования и полов от жиромас-ляных загрязнений. [14]
Страницы: 1