Cтраница 2
Малометражные вертикально-цилиндрические котлы широко применяются на временных сооружениях и строительных площадках. Эти котлы не требуют высокого качества питательной воды и могут быть приспособлены для сжигания местных видов топлива. [16]
Непрерывная продувка парогенераторов предназначена для полдержания качества среды по содержанию хлоридов и кремниевой кислоты в соответствии с нормами ПТЭ, а также удаления железо-окисного шлама. Ограничение размера продувки величиной 0 5 % обусловлено, с одной стороны, высоким качеством питательной воды и большим сепарационным объемом парогенератора, допускающим получение пара необходимой чистоты при концентрировании состава продувочной воды в 200 раз по сравнению с питательной водой. С другой стороны, это вызвано тем, что продувочная вода, обладающая радиоактивностью, должна подвергаться обработке на спецводоочистке, производительность которой рассчитана на определенный расход поступающих вод. Допускается лишь кратковременное увеличение размера продувки, связанное с неустановившимся режимом эксплуатации оборудования. [17]
![]() |
Схема паропреобразователь-ной установки. [18] |
Значительные потери тепла с продувкой котельных агрегатов, возрастающей с ростом добавки химически очищенной воды и солесодер-жания исходной воды, существенно снижают экономичность работы ТЭЦ. На ТЭЦ с прямоточными котельными агрегатами на параметры пара 13 6 МПа ( 140 кгс / см2), требующими высокого качества питательной воды, а также в случае низкого качества исходной сырой воды применяют схему отпуска пара с n a p о-преобразователями. В паро-преобразователе ( рис. 11 - 15) греющий пар, поступающий из отбора турбин 1, испаряет в теплообменнике 2 воду, образуя вторичный пар необходимого для производства давления. После паропреобразователя насыщенный пар дополнительно перегревается в паропаровом перегревателе 3, после чего направляется к потребителю на производство. Конденсат пара из отбора турбин Д используется на ТЭЦ для питания котлов. Паропреобразователи, представляющие собой теплообменные аппараты с поверхностью нагрева, образуемой прямыми трубами, выполняют двух типов: горизонтальные, в которых корпус заполняется водой, а трубки - греющим паром, и вертикальные, в которых корпус заполнен греющим паром, а трубки - водой. [19]
![]() |
Основные размеры испарителей поверхностного тина. [20] |
Качество питательной воды испарителей типа И должно удовлетворять следующим нормам [10.11]: общая жесткость не более 30 мг-экв / м; содержание кислорода не более 30 мг / м; свободная угольная кислота отсутствует. При солесодержании исходной воды более 2 кг / м общая жесткость должна быть не более 75 мг-экв / м, допускается ее фосфатирова-ние. Высокое качество питательной воды позволяет проводить ее упаривание в испарителях до солесодержания 100 кг / м [10.24] при давлении выше атмосферного без образования накипи. [21]
Естественно, что одновременно следует добиваться минимальной скорости накипеобразо-вания, удлинения межпромывочного периода, предупреждения стояночной коррозии. Без учета фактора тепловой нагрузки и других показателей, характеризующих критические условия, дать достаточно полную оценку соответствия водно-химического режима приведенным требованиям затруднительно. Практика эксплуатации свидетельствует, что применительно к котлам с умеренными тепловыми нагрузками существующие водно-химические режимы не вызывают ощутимых затруднений в работе, тогда как экранная система теплонапряженных котлов высокого и сверхвысокого давления при тех же режимах часто оказывается незащищенной от внутренней коррозии и водородного охрупчивания металла ( см. гл. Поскольку такая коррозия проявляется и при высоком качестве питательной воды, целесообразно более подробно рассмотреть вопросы оптимизации внутрикотловой коррекцион-ной водообработкн. [22]