Cтраница 4
Этот способ обеспечивает постоянство режима, позволяет увеличить сварочный ток до 1000 - 2000 А, получить большую глубину проплавления материала и высокое качество сварного шва по всей длине. [46]
В целях экономии дорогостоящей высоколегированной стали при производстве концевого инструмента режущую ( рабочую) часть целесообразно изготовлять из быстрорежущей стали, а крепежную ( хвостовую) часть-из конструкционной. Соединение заготовок режущей и хвостовой частей инструмента на специализированных заводах и в инструментальных цехах промышленных предприятий осуществляется, как правило, стыковой электросваркой на специальных машинах. Сварные соединения из быстрорежущей и конструкционной сталей относятся к трудносвариваемым парам, поэтому нестабильность энергетического режима стыковой электросварки и наличие ручной подачи при этом способе не обеспечивают высокого качества сварного шва, увеличивают припуски на обточку по диаметру и на угар по длине заготовок. [47]
Плазмообразующим газом служит аргон, а защитным - аргон, гелий, углекислый газ или разные смеси газов, в том числе и с водородом. При включении источника питания между вольфрамовым электродом и медным соплом в начале зажигается дежурная малоамперная дуга, а затем при подведении горелки к свариваемому изделию возникает микроплазма. Стабильное и устойчивое горение микроплазмы на токах до 10 А позволяет ее растягивать на длину до 8 мм, что дает возможность автоматизировать и механизировать процесс с введением в зону плазмы присадочного металла. При микроплазменной сварке высокое качество сварного шва могут обеспечивать даже сварщики невысокой квалификации. [48]