Теплоиспользующий аппарат
Cтраница 1
Теплоиспользующие аппараты имеют весьма многообразное назначение. Вместе с тем они должны отвечать определенным общим требованиям, которые являются исходными при проектировании аппаратов. К этим требованиям относятся высокая тепловая производительность и экономичность в работе; обеспечение заданных технологических условий процесса и высокого качества готового продукта ( для технологических установок) обеспечение мер по защите окружающей среды; простота конструкции, дешевизна материалов и изготовления, компактность и малая масса аппарата; удобство монтажа, доступность и быстрота ремонта, надежность в работе, длительный срок службы; соответствие требованиям охраны труда, государственным стандартам, ведомственным нормам и правилам Гос-гортехнадзора. [1]
На теплоиспользующие аппараты приходится значительная доля капиталовложений в энергетические, коммунально-бытовые и технологические установки. При строительстве тепловых электростанций ( если учесть, что паровые котлы также являются теплообменниками) капиталовложения в тештообменные аппараты составляют до 70 % капиталовложений на оборудование станций. [2]
На теплоиспользующие аппараты приходится также значительная доля эксплуатационных расходов энергетических, коммунально-бытовых и технологических установок. Амортизационные отчисления, расходы на уход, осмотр и ремонт тештоисполь-зующих аппаратов и установок часто выше, чем для оборудования других категорий. [3]
 |
Использование тепла продуктов реакции или отходящих газов.| Схема работы регенератора. [4] |
Такого типа теплоиспользующие аппараты называются рекуператорами. В промышленности для использования тепла газообразных продуктов реакции или же отходящих газов, кроме рекуператоров, используются так называемые регенераторы. [5]
Поверхности нагрева теплоиспользующих аппаратов необходимо очищать от загрязнений. Продолжительность работы аппарата между очистками зависит от степени чистоты греющего пара, от теплового напряжения поверхности нагрева, от скорости циркуляции и от конфигурации поверхности нагрева. Для очистки металлических поверхностей применяют механический, гидромеханический или химический метод. При мягких осадках и твердой накипи очистку производят механически: шарошками, щетками, металлическими прутьями и другим инструментом. [6]
Поверхности нагрева теплоиспользующих аппаратов необходимо очищать от загрязнений. Продолжительность работы аппарата между очистками зависит от степени чистоты греющего пара, от теплового напряжения поверхности нагрева, от скорости циркуляции и от конфигурации поверхности нагрева. Для очистки металлических поверхностей применяют механический, гидромеханический или химический метод. [7]
В выборе конструкции теплоиспользующего аппарата определяющими являются обычно масса, объем и длина аппарата. [8]
 |
Схема установки конденсато-отводчика в местах дренажа паропровода.| Схема установки конденсатоотводчиков при коллекторах - распределителях пара. [9] |
При наличии резервных теплоиспользующих аппаратов па-розапорные вентили перед конденсатоотводчиками не устанавливаются, так как в случае ремонта отводчика один из аппаратов может быть выключен из работы. [10]
Ьо время пуска теплоиспользующих аппаратов сначала открывают паровой вентиль, а потом конденсатный; при остановке, наоборот, сначала закрывают конденсатный вентиль, для того чтобы в системе не создавался вакуум. [11]
Показанные на рис. 42 теплоиспользующие аппараты работают при различной степени дросселирования пара дифенильной смеси; это видно из того, что уровень конденсата в сливных линиях различен. Уровень конденсата наименьший в сливной линии аппарата /, который работает под давлением пара главной паровой магистрали, а следовательно, при максимальной температуре. [12]
Конструкция и размеры любого теплоиспользующего аппарата не являются случайными, а вытекают из требований, которым он должен удовлетворять в работе, и условий его изготовления. Производительность по готовому или исходному материалу, свойства и параметры теплоносителей и конструкционные материалы определяют размеры аппарата. Давление и температура обрабатываемых веществ, характер и степень динамичности нагрузки, конфигурация напряженных элементов определяют конструкцию и размеры деталей и прочность аппарата. Технология изготовления, определяемая технической оснащенностью завода-изготовителя, и серийность изделия влияют на форму, толщину стенок, эстетичность, надежность и стоимость аппарата. [13]
Как проверяют прочность и плотность теплоиспользующего аппарата. [14]
Во всех случаях выбора или проектирования теплоиспользующего аппарата следует иметь в виду, что аппараты периодического действия почти всегда уступают аппаратам непрерывного действия. Последние более производительны, имеют меньшие тепловые потери, обеспечивают более высокое качество готового продукта и удобны в отношении применения автоматизации. [15]
Страницы: 1 2 3 4