Тепломассообменный аппарат

Cтраница 2

При решении ряда задач по управлению тепломассообменными аппаратами может быть принято допущение о постоянстве удерживающих способностей аппарата по жидкости и нару. [16]

Схема компоновки ВХМ. [17]

ВХМ состоит из Трех основных элементов: контактного тепломассообменного аппарата, турбокомпрессора и газо-газового теплообменника. Нагретая вода от потребителя поступает в тепломассообменный аппарат, в котором вступает в непосредственный контакт с воздухом, находящимся при пониженном давлении. Под действием движущих сил тепло - и массообмена происходит испарение воды и ее охлаждение за счет скрытой теплоты парообразования до некоторой температуры выше теоретического предела охлаждения. Охлажденная вода поступает потребителю, а насыщенный водяным паром воздух отсасывается из контактного аппарата компрессором. На одном валу с компрессором имеется турбина, которая служит для расширения воздуха и снижения мощности электропривода. Газо-гавовый теплообменник служит для утилизации теплоты и увеличения мощности турбины. [18]

Сравнение результатов расчета по формуле с опытными данными различных исследователей. [19]

Непосредственное соприкосновение пара со струями жидкости имеет место в многочисленных тепломассообменных аппаратах. При непосредственном соприкосновении фаз повышается скорость конденсации пара, так как создается возможность значительного развития поверхности охлаждения путем дробления потока на отдельные струи и капли. Подобные процессы могут протекать в смешивающих подогревателях, конденсаторах и в ряде элементов энергетических установок. [20]

Разработан алгоритм, реализуемый на ЭВМ; используется банк УМ для тепломассообменных аппаратов, включающий 136 модулей. [21]

Системный подход к исследованию структуры парожидкостных потоков позволяет осуществлять целенаправленное конструирование тепломассообменных аппаратов и реакторов. [22]

Как показывают расчеты, процессы изменения фазового состояния примесей воздуха в тепломассообменных аппаратах воздухоразделительных установок протекают в условиях, при. [23]

Тепловыми ОР или их неотъемлемой частью являются поверхностные теплообменники и другие виды тепломассообменных аппаратов. [24]

Радикальное совершенствование технологий декарбонизации и термической деаэрации достигается при реализации разработанного авторами подхода к регулированию тепломассообменных аппаратов, основной отличительной чертой которого является использование в качестве регулируемых параметров процесса дегазации заданных показателей качества дегазированной воды. Применение новых технологий дегазации с расходом подпиточной воды 3000 т / ч обеспечивает годовую экономию до 10 тыс. тонн условного топлива. [25]

С целью комплексного использования всех положительных эффектов течения закрученных газовых потоков в вихревых трубах был разработан вихревой тепломассообменный аппарат, предназначенный для комплексной очистки сжатых технологических газов. [26]

Основу аппаратов составляют оболочковые формы, теория расчета на прочность которых была сформулирована и развита значительно раньше чем были разработаны традиционные тепломассообменные аппараты. Эти методы были успешно применены в условиях сравнительно низких температур, и квазестатического характера силовых нагрузок. При создании реакционных аппаратов, работающих в условиях повышенных температур и силовых нагрузок переменного знака, были использованы для конструктивного оформления те же оболочковые элементы методы расчета на прочность были перенесены практически без - изменения. [27]

Особенность этого метода состоит в том, что с его помощью можно решать задачи массообмена, организованного на различных контактных устройствах тепломассообменных аппаратов, работающих во всевозможных гидродинамических режимах. Суть метода состоит в том, что все уравнения тепломассообмена в многокомпонентных смесях, записанных в матричном виде, с помощью известных матричных преобразований редуцируются в уравнения скалярного вида, решения которых либо известны, либо значительно упрощаются. [28]

Данный справочник - 4-я завершающая книга справочной серии Теплоэнергетика и теплотехника - включает в себя сведения по высокотемпературным тепло-технологическим, электротермическим и криогенным установкам, характеристики промышленных тепломассообменных аппаратов. Новый раздел посвящен системам энергообеспечения. Большое внимание уделено вопросам энергосбережения и охраны окружающей среды, рассмотрены также вопросы автоматизированного управления. Второе издание справочника вышло в 1991 г., третье издание переработано и дополнено с учетом достижений науки и техники. [29]

Работа установки происходит следующим образом: газ, содержащий аэрозоли и пары органических соединений, под давлением из реактора окисления ( на рисунке не показан) направляют в приемную камеру ( 10) тепломассообменного аппарата ( 1), оттуда газ через каналы винтовых закручивающих устройств ( 13) попадает в теплообменные трубы ( 12); в трубах газ очищается от аэрозолей и подвергается охлаждению, а затем отделению от жидкой фазы в сепарационных устройствах ( 24); затем отделенный газ через перфорированную трубную решетку ( 8) направляют в межтрубное пространство ТМА ( 1), где газ контактирует на тарелках ( 9) в пенном режиме с захоложенным конденсатом, подаваемым в штуцер ( 25) из конденсатосборника ( 5) насосом ( 6), при необходимости с дополнительной подпиткой сырьем. [30]

Страницы: 1 2 3 4