Вертикальный трубчатый аппарат

Cтраница 1

Вертикальный трубчатый аппарат 1 из жароупорной стали помещен в печь и обогревается газами, получаемыми сжиганием газообразного топлива. Чтобы предотвратить образование кокса в результате каталитического действия железа, трубы, трубные решетки, крышка и днище аппарата изнутри выложены медью. [1]

Реактор - вертикальный трубчатый аппарат, подобный теплообменнику. Внутренность трубок заполнена катализатором. Процесс полимеризации сопровождается выделением тепла, которое необходимо отводить, чтобы рабочая температура удерживалась на заданном уровне. С этой целью в межтрубное пространство вводят кипящую воду под давлением 6 - 7 ати. Под этим давлением вода кипит при температуре примерно 160, поэтому слишком резкое охлаждение реакционной зоны исключено. [2]

Конвертор представляет собой вертикальный трубчатый аппарат, состоящий из 172 цельнотянутых стальных труб диаметром 57 / 50 и длиной 2500 мм, развальцованных, а затем приваренных к трубным решеткам. Нижняя трубная решетка жестко приварена к корпусу конвертора, а верхняя сделана подвижной в целях компенсации температурных деформаций корпуса и контактных труб. [3]

Реакторы полимеризации представляют собой вертикальные трубчатые аппараты ( теплообменного типа), трубки которых заполнены катализатором - фосфорной кислотой на кварце или кизельгуре. [4]

Дегидрирование осуществляется в вертикальном трубчатом аппарате ( рис. 44), выполненном из жароупорной стали. Аппарат вмонтирован в печь, отапливаемую топочными газами. Горизонтальные перегородки удлиняют путь топочных газов и улучшают теплообмен. Внутри трубок помещен катализатор. Из реактора дегидрированные продукты через теплообменник направляются на конденсацию. После отстаивания и отделения воды конденсат содержит приблизительно равные количества стирола и непрореагировавшего этилбензола, а также некоторое количество продуктов крекинга этил-бензола - толуола и бензола. [5]

Необходимо рассчитать поверхность теплообмена для вертикального трубчатого аппарата при условии, что пар конденсируется внутри труб. [6]

Котел-утилизатор ( рис. 86) представляет собой вертикальный трубчатый аппарат. Он предназначен для охлаждения горячего пека от 350 до 220 с использованием тепла для получения насыщенного пара. Питание котла осуществляется конденсатом водяного пара. Вода подается в межтрубное пространство, а пек - в нижнюю часть котла, по трубам поднимается вверх и выводится. Пар из котла направляется в общий паропровод. [7]

Для конденсации паров и охлаждения конденсата применяются вертикальные трубчатые аппараты, обычно состоящие из отдельных горизонтальных трубчаток. Сверху в межтрубное пространство аппарата поступают пары бензольных углеводородов и воды; охлаждающая вода поднимается по трубам снизу вверх. Охлажденный конденсат, состоящий из сырого бензола и воды, отводится снизу конденсатора-холодильника для последующего отстаивания в сепараторе. [8]

Схема тарелки. [9]

Для осуществления последовательного фракционного плавления фирмой Проабд предложен [195] вертикальный трубчатый аппарат, в котором разделение проводят в межтрубном пространстве. Для облегчения стекания образующихся жидких фракций аппарат по высоте секционирован горизонтальными перегородками. По оси аппарата расположена труба для сбора и отвода выделяющихся жидких фракций. [10]

Основной конденсатор, показанный на рис. 156, представляет собой вертикальный трубчатый аппарат с 17000 трубок размером 7X8 мм. [11]

Конверторы со стационарным слоем гранулированного катализатора выполняются в виде вертикальных трубчатых аппаратов. Конвертор представляет собой вертикальный аппарат, в котором имеется 2946 трубок ( внутренний диаметр трубки 25 мм, длина 3000 мм), заполненных катализатором. Для интенсификации отвода тепла и выравнивания температуры расплав перемешивается пропеллерной мешалкой 4, приводимой во вращение электродвигателем 6 с индивидуальным приводом. [12]

Электрофильтры типа ШМК ( рис. 2 - 27) представляют собой вертикальные трубчатые аппараты с осадительными электродами в виде шестигранных сот, размещенных в стальном футерованном корпусе. Они устанавливаются после промывных башен в производстве серной кислоты в две ступени. Аппарат рассчитан на работу под разрежением и температуре до 50 С. [13]

По методу, предложенному Смитом [13], раствор неподвижной жидкой фазы пропускают через вертикальный трубчатый аппарат, заполненный инертным носителем. После непродолжительной продувки инертным газом для удаления избытка раствора сорбент выгружают из аппарата и подвергают досушке. [14]

Подогреватель служит для подогрева насыщенного поглотительного раствора после теплообменников перед подачей его в регенератор и представляет собой вертикальный трубчатый аппарат, в котором раствор проходит по трубам, а греющий пар - в межтрубном пространстве. Трубы и трубчатые решетки подогревателя изготовляют из нержавеющей стали, корпус - из обычной стали. [15]

Страницы: 1 2