Cтраница 1
Теплообмснные аппараты выбирают по поверхности теплообмена и по величине условного давления. ГОСТом предусмотрено четыре типа теплообменников: Н - с неподвижными трубными решетками; К - с температурным компенсаторе м на кожухе; П - с плавающей головкой; У - с U-образны-ми теглообменными трубами. Основные параметры и размеры указанны к кожухотрубчатых теплообменников приведены в табл. 3.8. На рис. 3.4 показан кожухотрубчатый теплообменный аппарат типа К. [1]
Методы очистки теплообмснных аппаратов подразделяются на механические, гидравлические, гпдропневматнчсскпе, гидромеханические и химические. [2]
Процесс теплопередачи в теплообмснных аппаратах улучшается по сравнению со змеевиковыми подогревателями в несколько раз ( до 3 - 6), за счет создания повышенных скоростей движения и турбулентности в потоке обменивающихся теплом сред. [3]
Кроме того, отложения п обрастания в теплообмснных аппаратах и трубопроводах приводят к повышению гидравлического сопротивления системы и. [4]
Приведено сопоставление расчетных и экспериментальных данных применительно к эффективным теплообмснным аппаратам, тепловой изоляции, работающей при низкой и высокой температурах. [5]
Одновременно совершенствовалась основная аппаратура, используемая для перегонки нефти, - взамен дефлегматоров появились ректификационные колонны, вместо кубов для нагрева сырья стали применять более производительные трубчатые печи, были созданы более эффективные теплообмснные аппараты. [6]
Теплообменные аппараты являются трубчатыми подогревателями. Конструкции теплообмснных аппаратов разнообразны. [7]
В аппаратах, где идет нагрев или охлаждение, происходит теплообмен между двумя потоками; один из них при этом нагревается, другой охлаждается. Поэтому такие аппараты могут быть названы теплообмснными аппаратами вне зависимости от того, что является целевым назначением аппарата: нагрев или охлаждение, какие потоки теплообмениваются, происходит ли при этом только нагрев и охлаждение или же теплообмен сопровождается испарением или конденсацией. [8]
Ухудшение теплопередачи может приводить к снижению производительности технологических установок, к нарушению технологического процесса и ухудшению качества продукта, а также к потерям сырья н продукта. Так, в некоторых процессах химической промышленности недостаточное охлаждение продукта, вызванное образованием отложении в теплообмснных аппаратах, приводит к полимеризации продукта и полному нарушению технологического процесса, что связано с большими материальными потерями. В нефтеперерабатывающей промышленности недостаточное охлаждение продукта приводит к снижению производительности технологических установок н к неполной конденсации и большим потерям пизкокппящпх фракции. [9]