Cтраница 3
Большие месторождения пылевидного кварца имеются на Урале. [31]
Удельный вес пылевидного кварца 2 6 - 2 65 г / см3; объемный вес в рыхлом состоянии 0 96 - 1 0 кг / дм3 и в уплотненном виде 1 2 - 1 5 кг / дм3; темп. [32]
![]() |
Схема анодно-механической резки. [33] |
С увеличением дисперсности пылевидного кварца пригар увеличивается, причем огнеупорная форма, изготовленная из пылевидного кварца шарового помола, образует меньший пригар по сравнению с формой, изготовленной из кварца струйного помола той же дисперсности. [34]
В качестве наполнителя применяют пылевидный кварц. [35]
В качестве наполнителя применяется пылевидный кварц или естественная кварцевая мука. Пылевидный кварц просеивается на механическом сите. [36]
Воздействие, благодаря которому тонкодиспергированный пылевидный кварц, попадающий в легкие, вызывает заболевание силикозом, в течение долгого времени было дискуссионным вопросом. [37]
В качестве наполнителя используют тонкомолотый пылевидный кварц, диабазовый порошок, графит и другие материалы, не содержащие комков, глинистых и других примесей. [38]
Весьма незначительное количество месторождений пылевидного кварца органичи-вает область распространения описанного способа получения жидкого стекла из природного тонкодисперсного кремнезема. Возможность искусственного измельчения кварцевых песков при современном развитии техники с помощью вибромельниц значительно расширяет возможность применения этого способа производства жидкого стекла. [39]
Исследуемую эпоксидно-гудроновуго смесь наполняли пылевидным кварцем и изготовляли образцы-лопатки. [40]
![]() |
Последовательность операций процесса литья по выплавляемым моделям. [41] |
В качестве огнеупорных материалов используются пылевидный кварц, тонкоиз-мельченный шамот, электрокорунд ( А1203) и другие материалы. Для обсыпки слоя суспензии используется кварцевый песок. [42]
![]() |
Нормируемые показатели для молотого пылевидного кварца по ГОСТ 9077 - 59.| Нормируемые пока. [43] |
В этом случае перед применением пылевидного кварца необходимо прокалить его. [44]
В шихте, состоящей из пылевидного кварца и гранулированного доменного шлака, в случае преобладания пылевидного кварца нарастание прочности при хранении на воздухе происходит медленно. В случае применения в виде заполнителя только гранулированного шлака максимальная прочность образцов при сжатии и растяжении достигается уже через сутки. Шихта, содержащая дог менный гранулированный шлак, быстро приобретает водостойкость без термической обработки. Ручное перемешивание не обеспечивает приобретения водостойкости в течение длительного времени. [45]