Толстостенный аппарат
Cтраница 1
 |
Конструкции стенок аппаратов. [1] |
Толстостенные аппараты и их детали изготовляют коваными, сварными из кованых элементов и свальцованными в нагретом состоянии. В последнее время получают распространение конструкции витых, многослойных и рулонированных аппаратов ( рис. III-5), имеющие лучшие ( чем цельнокованые) прочностные характеристики и обеспечивающие более экономный расход металла. [2]
Толстостенные аппараты во время работы могут нагреваться изнутри или снаружи. Благодаря прохождению теплового потока через стенку аппарата происходит падение температуры по ее толщине. Разная температура слоев материала стенки вызывает появление дополнительных температурных напряжений. Более холодные слои сосуда мешают расширяться более нагретым, в результате чего горячие слои оказываются сжатыми, а более холодные - растянутыми. Так как в толстостенных аппаратах, нагруженных действием внутреннего давления, наибольшими являются кольцевые растягивающие напряжения, то для них более благоприятным является нагрев изнутри, потому что температурные напряжения, имеющие обратный знак, при наложении будут уменьшать кольцевые напряжения и увеличат способность цилиндра сопротивляться внутреннему давлению. [3]
Толстостенные аппараты просверливают не насквозь, в них резьба нарезается непосредственно в стенке засверленного отверстия, а грибок затягивается при помощи ключа, в котором резиновый диск плотно прижимается к шляпке грибка. [4]
Сварные толстостенные аппараты впервые освоены нашей промышленностью. Сущность метода их изготовления заключается в том, что отштампованные полуцарги свариваются электрошлаковой сваркой, дающей возможность гомогенного соединения стенок толщиной до 400 мм. Будучи значительно более дешевым по сравнению с ковкой, этот способ дает возможность изготовлять колонны с неотъемными днищами, что невозможно в кованых аппаратах, и этим не только упростить форму корпуса колонны, но и устранить нижний затвор и упростить конструкцию нижней опоры аппарата. [5]
Стеклянное толстостенные аппараты или приборы, предназначенные для работы при разрежении ( под вакуумом), необходимо вначале проверить, так как часто случается, что, например, колба Бунзена не выдерживает рабочего разрежения и раздавливается давлением атмосферы. Поэтому каждую новую колбу Бунзена нужно предварительно испытать в работе при разрежении ( см. стр. Точно так же необходимо проверять вакуум-эксикаторы и другие вакуум-приборы. [6]
Для толстостенных аппаратов, учитывая трехосное напряженное состояние, с использованием энергетической теории прочности для пластичных материалов ( сталей) также получены расчетные зависимости инженерного вида, приведенные ниже. Они дают результаты, близкие к экспериментальным данным. [7]
 |
Реактор с трубчаткой высокого давления.| Полый реактор. [8] |
Реактор представляет собой толстостенный аппарат колонного типа высотой 18 ж с внутренним диаметром 1000 мм. [9]
Для монтажа толстостенных аппаратов находят применение штуцера, ввертываемые в корпус аппарата. [10]
Особенность расчета толстостенных аппаратов состоит в том, что при неравномерном распределении напряжений в стенках максимальные напряжения на внутренней поверхности не характеризуют прочность и несущую способность стенки в целом, так как эти показатели зависят также и от напряжений в соседних слоях. [11]
Технология изготовления цельносварных толстостенных аппаратов не отличается от технологии изготовления обычных теплообменников. [12]
 |
Монтажный штуцер с большим вылетом для строповки вертикальных аппаратов. [13] |
Для строповки толстостенных аппаратов высокого давления применяют также монтажные штуцеры с небольшим вылетом, прикрепляемые к уширенной верхней части аппарата болтами. Для предохранения от смещения вдоль монтируемого аппарата предусматривают специальные выступы на монтажном штуцере и впадины на корпусе аппарата. Иногда монтажные штуцеры ввинчивают в корпус аппарата. [14]
Однако при расчете толстостенного аппарата следует иметь в виду, что напряжения в его стенке распределяются неравномерно и максимальное их значение на внутренней поверхности не характеризует прочность и несущую способность стенки в целом. [15]
Страницы: 1 2 3 4