Cтраница 1
Трехэлектродный аппарат 4 - 350 в отличие от аппарата А-340 имеет трехэлектродную головку. [1]
Трехэлектродный аппарат А-470 для сварки кольцевых швов; / - тележка; 2 - поворотная колонна; 3 - наружный формирующий ползун; 4 - трехдуговая сварочная головка; 5 - мундштук; 6 - механизм горизонтального возвратно-поступательного перемещения головки; 7 - бункер для флюса; S - катушка для проволоки. [2]
Трехэлектродные аппараты А-401 и А-462 в отличие от аппаратов А-356 и А-385 оборудованы механизмами вертикального перемещения сварочной головки. Схема аппарата А-401 приведена на фиг. [3]
Трехэлектродный аппарат А-350 в отличие от аппарат а А-340 имеет трехэлектродную головку. [4]
Трехэлектродные аппараты А-401 и А-462 в отличие от аппаратов А-356 и А-385 оборудованы механизмами вертикального перемещения сварочной головки. Схема аппарата А-401 приведена на фиг. [5]
В качестве автоматов для сварки кольцевых швов применяются одноэлектродные и трехэлектродные аппараты А-356, А-385, А-401 и А-462. Схема аппарата А-356 приведена на фиг. [6]
Аппараты для электрошлаковой сварки различаются: способом перемещения, числом и типом электродов, наибольшей толщиной свариваемого металла. Аппараты рельсового типа обладают рядом преимуществ, так как дают возможность отказаться от специальных устройств для выхода аппарата в конце шва, позволяют создать установки, в которых рельс, а, следовательно, и аппарат крепятся к несущей конструкции независимо от изделия ( что особенно важно при сварке кольцевых швов), создать наибольшее количество комбинаций узлов при сварке различных швов и изделий. В зависимости от толщины металла применяются одно -, двух - и трехэлектродные аппараты. [7]
Газовый поток, исключающий подсос воздуха, обеспечивается выбором оптимального направления газовой струи или применением газовых линз. Аппараты для электрошлаковой сварки отличаются способом перемещения, числом и типом электродов, наибольшей толщиной свариваемого металла. Аппараты рельсового типа обладают рядом преимуществ, так как дают возможность отказаться от специальных устройств для выхода аппарата в конце шва, создать установки, в которых рельс, а следовательно и аппарат крепятся к несущей конструкции независимо от изделия ( что особенно важно при сварке кольцевых швов), создать наибольшее количество комбинаций узлов при сварке различных швов и изделий. В зависимости от толщины металла применяются одно -, двух - и трехэлектродные аппараты. [8]