Cтраница 1
Увлажняющие аппараты этой системы ( рис. 7.7, а) различаются числом валиков, но принцип их работы одинаков. К их недостаткам относятся: нестабильность в работе, сложность регулирования, загрязнение волокнами ткани формы, загрязнение самих валиков. [1]
Увлажняющие аппараты второй группы работают по принципу передачи увлажняющего раствора на форму через красочные валики. Количество валиков в них сокращено до минимума. Существуют и другие конструкции увлажняющих аппаратов такой системы. Этот способ увлажнения применяется преимущественно в малоформатных офсетных машинах упрощенного типа. [2]
К началу же прохождения перевода увлажняющий аппарат поднимается, валики прилегают к переводу и увлажняют его. Красочный, аппарат установлен сверху первого барабана. Машина дает 800 - 1 000 оттисков в, час. Для печати с алюминия существуют специальные машины, устройство к-рых несколько отличается от вышеописанных, хотя и последние пригодны для ятой цели. Здесь печатание происходит не непосредственно с печатной формы, а с особого цилиндра, обтянутого резиновой покрышкой. Последняя принимает с печатной формы ( с цинка) накатанное краской изображение и перетаскивает его на бумагу. Соединение офсета с фотолитографией является сильным соперником ручной литографии, особенно при больших тиражах, где наряду с качеством играет роль и экономия. [3]
Достоинства этой системы увлажнения следующие: упрощенная конструкция увлажняющего аппарата; отсутствие операции обшивки валиков тканью, что сокращает время на подготовительные операции; пониженный износ печатной формы. [4]
Увлажняющий раствор сравнительно толстой пленкой наносится на формный цилиндр / с помощью увлажняющего аппарата, причем расстояние между поверхностью формного цилиндра / и увлажняющего валика 3 равно 0 1 мм. Излишняя влага удаляется с формы с помощью воздушного сопла 2, которое установлено на расстоянии 0 4 мм от ее поверхности. Количество увлажняющего раствора на форме регулируется изменением давления воздушной струи в сопле. [5]
![]() |
Принципиальные схемы устройств контактной электрич. печати с форм клас-сич. печати ( а-с подачей тока в печатную зону через печатный цилиндр, покрытый. [6] |
В Англии и США запатентованы устройства, подобные приведенному на рис. 2, а, но без увлажняющего аппарата. В последнем случае бумага заряжается, и между бумагой и формой возникает электрич. Имеет место также электрофорез пигмента краски, в результате к-рого на поверхности формы образуется слой, обедненный пигментом. Это способствует более легкому отрыву красочного слоя от формы. Установлено также, что краска впитывается в электрозаряженную бумагу лучше, чем в незаряженную. [7]
В Англии ц США запатентованы устройства, подобные приведенному на рис. 2, а, но без увлажняющего аппарата. В последнем случае бумага заряжается, и между бумагой и формой возникает электрич. Имеет место также электрофорез пигмента краски, в результате к-рого на поверхности формы образуется слой, обедненный пигментом. Это способствует более легкому отрыву красочного слоя от формы. Установлено также, что краска впитывается в электрозаряженную бумагу лучше, чем в незаряженную. [9]
С поворотом вала 2 шток 9 опускает упор 10, на который натыкается рычаг 11, жестко сидящий на оси качания передаточного валика / увлажняющего аппарата. [10]
Увлажняющие аппараты второй группы работают по принципу передачи увлажняющего раствора на форму через красочные валики. Количество валиков в них сокращено до минимума. Существуют и другие конструкции увлажняющих аппаратов такой системы. Этот способ увлажнения применяется преимущественно в малоформатных офсетных машинах упрощенного типа. [11]
По своей конструкции все системы плоских литографских машин очень сходны между собой, и разница между ними заключается только в нек-рых деталях. Принцип устройства плоской машины очень прост. А, талер В, на к-рый устанавливается камень, и мочильная подушка В. На переднем конце машины установлен к и п с е е ч н ы и ( красочный) аппарат с системой раскатных и накатных валиков. На противоположном конце машины установлен мочильный аппарат, передающий из корытца воду на подушку В. Около середины машины установлен печатающий барабан Л с системой особых крючков и клапанов для захвата бумаги. С передней стороны барабана находится система валиков для накатывания камня краской, а с другой стороны барабана - валики для увлажнения камня водой. Увлажняющая подушка, а также увлажняющие камень валики и валики мочильного аппарата обшиты фланелью. Печатающий барабан обтянут кирзой и клеенкой. Оттиск на машине получается следующим образом. Увлажняющий аппарат берег из корытца воду и смачивает подушку. При движении рамы вперед подушка проходит под увлажняющими валиками, к-рые передают влагу на камень. [12]