Cтраница 1
Производительность углевыжигательного аппарата при данных размерах его определяется теми требованиями, которые предъявляются к аппарату для обугливания древесины. Медленное обугливание способствует увеличению выхода продуктов обугливания и улучшению их качества, но вместе с тем при медленном обугливании падает производительность аппарата и, следовательно, возрастает удельный расход топлива вследствие большой потери тепла через стенки аппарата наружу. [1]
Нормальная продолжительность пребывания дров в камере обугливания рационального углевыжигательного аппарата непрерывного действия при обугливании дров с 10 - 15 % влажности - 1 коли 12 часов. [2]
При одинаковой скорости обугливания в печах туннельного типа и печах шахтного типа размеры печей должны быть приблизительно одинаковы. По конструктивным и технологическим соображениям является наиболее выгодным увеличивать размеры углевыжигательного аппарата в горизонтальном направлении, ко не в вертикальном. [3]
Опыт показывает, что при давлении в аппарате для пиролиза древесины около 16 атм. Этот факт, между прочим, представляется теоретически вполне понятным, так как с повышением давления характер сочетания между собой элементов древесины в процессе ее разложения будет таков, что образуются более устойчивые соединения с большим выделением тепла. Повышение давления газовой фазы продуктов пиролиза в углевыжигательном аппарате благоприятствует большему образованию СО2 вместо СО, так как при выделении одного и того же количества кислорода при образовании СО2 вместо СО выделившийся газ займет вдвое меньший объем, чем СО с тем же количеством кислорода. При образовании большего количества СО2 вместо СО выделяется и большее количество тепла. [4]