Конденсаторная керамика

Cтраница 2

Конденсаторная керамика должна иметь большую диэлектрическую проницаемость, малые потери и температурный коэффициент. Основу конденсаторной низкочастотной сегнетокерамики составляют твердые растворы титанатов бария ( ВаТЮ3 с добавками Zr - СМ1), кальция ( СаТЮ3) и стронция ( SrTiO3 - Т-7500), а также станнат стронция ( SrSnO3 - ВК-1) для варикондов. Высокочастотная конденсаторная керамика изготовляется на основе рутила ТЮ2 ( тиконд Т-80), титанатов кальция ( СаТЮ3 - тиконд Т-150), циркония ( ZrTiO3 - термоконд Т-20) и станнатов ( станнатная керамика) кальция CaSnO3 и магния, MgSnO3 и др. Использование конденсаторной керамики увеличивает надежность работы и теплостойкость конденсаторов и уменьшает их размеры. [16]

Конденсаторную керамику изготавливают на основе двуокиси титана и титанатов щелочноземельных металлов ( бария, кальция, магния) с добавками каолина, а иногда окиси циркония; ее применяют при изготовлении конденсаторов высокого и низкого напряжения. [17]

К конденсаторной керамике обычно предъявляется требование возможно меньшего значения температурного коэффициента диэлектрической проницаемости. В принятом в СССР обозначении такие составы имеют букву Т ( титановая керамика); последующая цифра обычно обозначает номинальную диэлектрическую проницаемость. Эти материалы называют также тикондами. [18]

Тиконд - конденсаторная керамика, используемая для получения конденсаторов с отрицательным температурным коэффициентом емкости. [19]

Маркировка конденсаторов по ТКЕ. [20]

Электрические свойства конденсаторных керамик приведены на рнс. [21]

К группе конденсаторной керамики относятся: титановая, титано-магнезиальная и титанобариевая керамики как основные представители. [22]

Найти ТКе конденсаторной керамики и определить к какой группе и классу она принадлежит, если емкость керамического конденсатора при возрастании температуры от - 40 до 60 С снижается от 104 5 до 97 0 пф. [23]

К группе конденсаторной керамики относятся материалы, обладающие повышенной, высокой и сверхвысокой диэлектрической проницаемостью. Основным компонентом конденсаторной керамики является двуокись титана TiO2, которая дает в процессе обжига кристаллы рутила или различные титакаты. [24]

Сырьем для получения конденсаторной керамики является двуокись титана ( ТЮ2), окислы бария, магния, кальция, циркония и глина. Титановую керамику на основе двуокиси титана широко используют в радиотехнике и приборостроении. [25]

По своим технологическим свойствам конденсаторная керамика делится на пластичную - с относительно большим содержанием глины в исходном материале ( однако меньшем, чем в обычном фарфоре) и непластичную - в которую влина не входит вовсе или применяется в небольших количествах. При обжиге эти связки выгорают, а оставшиеся частицы от действия высокой температуры спекаются между собой. Конденсаторная керамика, как правило, содержит мало стекловидной фазы. [26]

Размеры и номинальные реактивные мощности керамических конденсаторов. [27]

К их числу относится конденсаторная керамика различного химического состава и структуры, применяемая в качестве диэлектриков конденсаторов. В конденсаторах групп Н применяют низкочастотную керамику ( сег-нетокерамику), для которой характерна диэлектрическая проницаемость более 1 000 при относительно больших потерях, которые резко возрастают с увеличением частоты. [28]

Термостойкость и химическая стабильность конденсаторной керамики при воздействии высоких температур и электрических напряжений дает возможность применять ЭО с таким наполнителем в широком диапазоне температур очищаемых авиаГСМ: от 20 до 100 С и более. Необходимость использования ЭО для очистки нагретых жидкостей, например, при очистке моторных масел при стендовых испытаниях авиадвигателей вызвана тем, что механические фильтры тонкой очистки в этом случае малоэффективны и нуждаются в частой замене из-за быстрой забивки смолистыми веществами. [29]

Однако, если область конденсаторной керамики обслуживает в основном производство конденсаторов малой емкости, обычно ниже нескольких тысяч пикофарад, то конденсаторные синтетические пленки используются в производстве конденсаторов больших емкостей, чаще всего от нескольких тысяч пикофарад и выше. Поэтому сопоставление керамического и пленочного диэлектриков можно делать лишь в сравнительно узкой области значений Сном, примерно от 1000 пф до 0 01 мкф. Мы уже отмечали, что керамика конкурирует со слюдой в области малых емкостей; неполярная синтетическая пленка выполняет ту же задачу в области больших емкостей. Оба эти материала вместе в недалеком будущем смогут вытеснить слюду из большинства областей ее применения в конденсаторостроении, за исключением тех случаев, где требуется такое сочетание малых значений tg о и ТКЕ, а также стабильности емкости во времени, которое пока может обеспечить лишь применение такого первоклассного материала, как слюда. [30]

Страницы: 1 2 3 4