Cтраница 1
Поликристаллическая керамика, например А12О3, может быть прозрачной, если ее уплотнить в достаточной мере, чтобы в ней не оставалось пустот. [1]
Всесторонние исследования механических свойств [1] поликристаллической керамики показали необходимость создания регулируемых и воспроизводимых микроструктур, что является непременным условием надежности инженерных конструкций, предназначенных для работы при высоких температурах. Микроструктура определяет не только механические свойства поликристаллических огнеупорных материалов, но также некоторые их физические и химические свойства. При разработке керамики как конструкционного материала связь этих свойств с микроструктурой будет играть большую роль. [2]
Установлено, что калий воздействует на поликристаллическую керамику через границы зерен, в основном в присутствии кремнезема, являющегося самым химически активным компонентом состава материала. Наибольшей коррозии подвергались образцы, содержащие 94 и 99 % А Оз с повышенным содержанием кремнезема. Глиноземистая керамика разрушается под действием паров калия исключительно за счет калия в материале неглиноземистых фаз, находящихся вдоль границ зерен. [3]
В последнее время пьезоэлектрические вибраторы изготовляют также из поликристаллической керамики - титаната бария, который имеет в 1QO раз больший пьезомодуль ( и поэтому не нуждается в высоком напряжении) и которому можно придать любую форму. Однако эти вибраторы сильно нагреваются при электрической перегрузке, а при температуре свыше 110 становятся непригодными. [4]
В конструктивном отношении НЛВД представляют собой горелку из свето-пропускающей поликристаллической керамики ( окись алюминия), полость которой заполнена ксеноном с добавками натрия и ртути в виде амальгамы, при этом горелка размещена в отвакуумиро-ванной до 10 - 4 - 10 - 5Па колбе. [5]
В последние годы вместо кварца начинает широко внедряться в промышленность поликристаллическая керамика из титаната бария. [6]
![]() |
Внешний вид магяитострик-цисшного излучателя.| Схема излучения ультразвука в жидкость. [7] |
В последние годы вместо кварца в промышленности начинают широко применять поликристаллическую керамику из титаната бария, пьезомодуль которого в сто раз больше, чем кварца. [8]
![]() |
Внешний вид магнитострик-ционного излучателя.| Схема излучения ультразвука в жидкость. [9] |
В последние годы вместо кварца в промышленности начинают широко применять поликристаллическую керамику из титаната бария, пьезомодуль которого в сто раз больше, чем кза р-ца. [10]
![]() |
Декремент демпфирования в функции температуры для поликристаллической окиси алюминия на воздухе. [11] |
В любом случае свободное скольжение по границам зерен, соответствующее жесткому смещению соседних зерен, в поликристаллических керамиках невозможно вследствие ограничений, налагаемых всеми соседними зернами друг на друга. К тому же зерна спекаемых обычными методами поликристаллических тел ( за исключением, может быть, материалов, приготовляемых методом выдавливания) имеют полностью случайную ориентацию. Поэтому ни кристаллографическая ориентация зерен, ни тенденция к движению границ зерен не являются для поликристаллов важными факторами; здесь определяющую роль играют скорее внутренняя прочность гра-нид зерен и влияние размера зерна на характер разрушения. [12]
Нелинейный резистор, сопротивление которого зависит от приложенного к нему напряжения, называют варистором. Поликристаллическая керамика, на основе которой выполняется варистор, получается спеканием окиси цинка, имеющей низкое электрическое сопротивление, с высокоомными оксидами металлов. Изменяя число слоев керамики, изменяя площадь прибора и управляя процессом спекания, можно влиять на электрические свойства варисторов и изменять их ВАХ. Механизм действия варистора основан на том, что расположенные рядом кристаллы ZnO имеют между собой точечные контакты. Каждый микроконтакт при приложении к нему напряжения ведет себя аналогично симметричному стабилитрону, у которого напряжение стабилизации близко к 3 5 В. [13]
Сравнение микроструктур спталлов и керамики дано Стуки [485, 486], показавшим, что обычный процесс спекания, характерный для получения керамических материалов, не позволяет полностью использовать возможности кристаллического соединения и что свойства керамики часто в большей степени определяются наличием пустот и других дефектов, чем свойствами самих кристаллов. Метод горячего прессования дает более совершенную поликристаллическую керамику, отличающуюся, однако, дороговизной и ограничением размеров изделий, тогда как ситаллы имеют микроструктуру, приближающуюся к идеальной поликристаллической структуре. В табл. 61 приведены но [486] некоторые характеристики микроструктуры, зависящие от производственного процесса и влияющие на свойства как керамики, так и ситаллов. [14]
Прессование порошков, используемое для уплотнения частиц при получении поликристаллической керамики, также сопровождается искажением кристаллической решетки, которое обычно связывают [106] с образованием дислокаций. Происходящее при нагревании скольжение дислокаций к месту зарождения вакансий, участвующих в диффузионном переносе вещества, увеличивает скорость спекания, особенно в начальной стадии процесса. [15]